Isostaattinen puristusgrafiittion monikäyttöinen materiaali, jolla on tärkeä rooli eri aloilla.Alla annamme yksityiskohtaisen johdannon isostaattisen puristuksen grafiitin erilaisiin käyttötarkoituksiin useilla tärkeillä aloilla ymmärtääksemme sen laajaa käyttöä ja keskeistä arvoa nykyaikaisessa teollisuudessa.
1. Sovellukset ydinenergiateollisuudessa
Ydinreaktorit ovat ydinenergiateollisuuden ydin, ja ne edellyttävät säätösauvoja säätämään neutronien lukumäärää ajoissa ydinreaktioiden hallitsemiseksi.Korkean lämpötilan kaasujäähdytteisissä reaktoreissa säätösauvojen valmistukseen käytettyjen materiaalien on pysyttävä stabiileina korkeissa lämpötiloissa ja säteilytysympäristöissä.Isostaattisesta puristusgrafiitista on tullut yksi ihanteellisista materiaaleista säätösauvoille yhdistämällä hiiltä ja B4C:tä sylinteriksi.Tällä hetkellä Etelä-Afrikan ja Kiinan kaltaiset maat edistävät aktiivisesti kaupallisten korkean lämpötilan kaasujäähdytteisten reaktorien tutkimusta ja kehitystä.Lisäksi isostaattisella grafiitilla on keskeinen rooli ydinfuusioreaktorien alalla, kuten International Thermonuclear Fusion Experimental Reactor (ITER) -ohjelmassa ja Japanin JT-60-laitteen kunnostus- ja muissa koereaktoriprojekteissa.
2. Sovellus sähköpurkauskoneistuksen alalla
Sähköpurkauskoneistus on erittäin tarkka työstömenetelmä, jota käytetään laajalti metallimuottien ja muun koneistuksen alalla.Tässä prosessissa grafiittia ja kuparia käytetään yleisesti elektrodimateriaalina.Purkauskoneistukseen tarvittavien grafiittielektrodien on kuitenkin täytettävä joitain keskeisiä vaatimuksia, kuten pieni työkalun kulutus, nopea koneistusnopeus, hyvä pinnan karheus ja kärkien ulkonemien välttäminen.Verrattuna kuparielektrodeihin grafiittielektrodilla on enemmän etuja, kuten keveys ja helppo käsitellä, helppo käsitellä ja vähemmän alttiita jännityksille ja lämpömuodonmuutoksille.Tietenkin grafiittielektrodeissa on myös joitain haasteita, kuten pölyn muodostuminen ja kuluminen.Viime vuosina markkinoille on ilmaantunut grafiittielektrodeja ultrahienohiukkasten purkauskoneistukseen, jonka tavoitteena on vähentää grafiitin kulutusta ja vähentää grafiittihiukkasten irtoamista purkauskoneistuksen aikana.Tämän teknologian markkinoille saattaminen riippuu valmistajan tuotantoteknologian tasosta.
3. Ei-rautametallien jatkuvavalu
Ei-rautametallien jatkuvasta valusta on tullut yleinen menetelmä suuren mittakaavan kuparin, pronssin, messingin, valkokuparin ja muiden tuotteiden valmistuksessa.Tässä prosessissa kiteyttäjän laadulla on ratkaiseva rooli tuotteen kelpoisuusasteessa ja organisaatiorakenteen yhtenäisyydessä.Isostaattisesta puristavasta grafiittimateriaalista on tullut ihanteellinen valinta kiteyttäjien valmistukseen sen erinomaisen lämmönjohtavuuden, lämmönkestävyyden, itsevoitelun, kostuvuuden ja kemiallisen inerttisyyden ansiosta.Tämäntyyppisellä kiteyttimellä on ratkaiseva rooli ei-rautametallien jatkuvassa valuprosessissa, metallin kiteytyslaadun parantamisessa ja korkealaatuisten valutuotteiden valmistuksessa.
4. Sovellukset muilla aloilla
Ydinenergiateollisuuden, purkauskoneistuksen ja ei-rautametallien jatkuvan valun lisäksi isostaattista puristusgrafiittia käytetään myös timanttityökalujen ja kovien metalliseosten sintrausmuottien, valokuitulanganvetokoneiden lämpökenttäkomponenttien valmistuksessa (esim. lämmittimet, eristyssylinterit jne.), lämpökenttäkomponentit tyhjiölämpökäsittelyuuneihin (kuten lämmittimet, laakerikehykset jne.) sekä tarkkuusgrafiittilämmönvaihtimet, mekaaniset tiivistyskomponentit, männänrenkaat, laakerit, rakettisuuttimet ja muut kentät.
Yhteenvetona voidaan todeta, että isostaattinen puristusgrafiitti on monikäyttöinen materiaali, jota käytetään laajasti eri aloilla, kuten ydinenergiateollisuudessa, purkauskoneistuksessa ja ei-rautametallien jatkuvassa valussa.Sen erinomainen suorituskyky ja mukautumiskyky tekevät siitä yhden korvaamattoman materiaalin monilla teollisuuden aloilla.Teknologian jatkuvan kehityksen ja kasvavan kysynnän myötä isostaattisen puristusgrafiitin käyttömahdollisuudet laajenevat, mikä tuo lisää mahdollisuuksia ja haasteita eri toimialojen kehitykseen.
Postitusaika: 29.10.2023