Isostaattinen puristusgrafiittion monitoiminen materiaali, jolla on tärkeä rooli eri aloilla. Seuraavaksi tarjoamme yksityiskohtaisen johdannon isostaattisen puristusgrafiitin eri käyttötarkoituksiin useissa suurissa aloissa ymmärtääksemme sen laajalle levinnyttä sovellusta ja avainarvoa nykyaikaisessa teollisuudessa.
1. Ydinenergiateollisuuden sovellukset
Ydinergiateollisuuden ydin on ydinvoiman ydin, joka vaatii valvontatangoja säätämään neutronien lukumäärää ajoissa ydinreaktioiden hallitsemiseksi. Korkean lämpötilan kaasujäähdyttimissä reaktoreissa ohjaustangojen valmistukseen käytettyjen materiaalien on pysyttävä vakaana korkeassa lämpötilassa ja säteilytysaamisessa. Isostaattisesta puristamisesta grafiitista on tullut yksi ihanteellisista materiaaleista ohjaustangoille yhdistämällä hiili ja B4C sylinterin muodostamiseksi. Tällä hetkellä maat, kuten Etelä-Afrikka ja Kiina Lisäksi ydinfuusioreaktorien, kuten kansainvälisen Heamonuclear Fusion Experimental Reactor (ITER) -ohjelman ja Japanin JT-60-laitteen kunnostuksen ja muiden kokeellisten reaktoriprojektien alalla, istaattisella grafiitilla on myös avainrooli.
2. Levitys sähköisen purkamisen koneistuksen kentällä
Sähköpäästökoneiden koneistus on erittäin tarkka koneistusmenetelmä, jota käytetään laajasti metallimuottien ja muun työstöön. Tässä prosessissa grafiittia ja kuparia käytetään yleisesti elektrodimateriaaleina. Vasujen työstöön tarvittavien grafiittielektrodien on kuitenkin täytettävä joitain keskeisiä vaatimuksia, mukaan lukien alhainen työkalujen kulutus, nopea koneistusnopeus, hyvä pinnan karheus ja kärjen ulkonemien välttäminen. Kuparielektrodiin verrattuna grafiittielektrodeilla on enemmän etuja, kuten kevyet ja helppo käsitellä, helppo käsitellä ja vähemmän alttiita stressille ja lämpömuodoille. Grafiittielektrodit kohtaavat tietysti myös joitain haasteita, kuten taipumus pölyn tuottamiselle ja kulumiselle. Viime vuosina markkinoilla on syntynyt ultrafine -hiukkasten purkauskoneiden grafiittielektrodit, jotka pyrkivät vähentämään grafiitin kulutusta ja vähentämään grafiittikiukkasten irrottamista purkauskoneiden aikana. Tämän tekniikan markkinointi riippuu valmistajan tuotantoteknologiatasosta.
3. Ei -rautametalli jatkuva valu
Ei-rautametallien jatkuvasta valusta on tullut yleinen menetelmä suuren mittakaavan kuparin, pronssin, messingin, valkoisen kuparin ja muiden tuotteiden tuottamiseksi. Tässä prosessissa kiteyttäjän laatu on tärkeä rooli tuotteen pätevyysasteessa ja organisaatiorakenteen tasaisuudessa. Isostaattisesta puristavasta grafiittimateriaalista on tullut ihanteellinen valinta kiteyttäjien tekemiseen sen erinomaisen lämmönjohtavuuden, lämmön stabiilisuuden, itsevoitelun, anti-kostutuksen ja kemiallisen inerttin vuoksi. Tämän tyyppisellä kiteisijoilla on ratkaiseva rooli muiden kuin rautametallien jatkuvassa valuprosessissa, mikä parantaa metallin kiteytymislaatua ja valmistella korkealaatuisia valukkevia tuotteita.
4. Muiden alojen sovellukset
Ydinenergiateollisuuden, purkauskoneiden ja ei-rautametallien jatkuvan valun lisäksi käytetään isostaattista puristavaa grafiittia sintrausmuottien valmistuksessa timanttityökaluille ja koville seoksille, lämpökenttien komponentteille kuitujen optisten langan piirtämiskoneille (kuten lämmittimet, eristyssylinterit jne.), Lämpökenttäkomponentit tyhjöiden lämpöuunien (kuten Heaters, Bearing Frames, J. Vaihtolaitteet, mekaaniset tiivistekomponentit, männänrenkaat, laakerit, rakettisuutteet ja muut kentät.
Yhteenvetona voidaan todeta, että isostaattinen puristusgrafiitti on monitoiminen materiaali, jota käytetään laajasti eri aloilla, kuten ydinenergiateollisuus, purkauskoneiden ja ei-rautametallien jatkuva valu. Sen erinomainen suorituskyky ja sopeutumiskyky tekevät siitä yhden välttämättömistä materiaaleista monilla teollisuusalueilla. Teknologian jatkuvan kehityksen ja kasvavan kysynnän myötä isostaattisen kiireellisen grafiitin sovellusnäkymät ovat laajempia, mikä tuo lisää mahdollisuuksia ja haasteita eri toimialojen kehittämiselle.
Viestin aika: Lokakuu-29-2023