Olemme auttaneet maailmaa kasvamaan vuodesta 1983 lähtien
English

Alumiiniromun ja alumiiniharkkojen sulatusupokkaat

Alumiiniromun ja alumiiniharkkojen sulatusupokkaat Esittelykuva
  • Alumiiniromun ja alumiiniharkkojen sulatusupokkaat
  • Alumiiniromun ja alumiiniharkkojen sulatusupokkaat

Lyhyt kuvaus:

Tuotteen erinomaisuuden takaamiseksi olemme kehittäneet ainutlaatuisen valmistusprosessin, jossa otetaan huomioon sulatusupokkaiden voimakas lämpösammutusympäristö.
Sulatusupokkaiden yhtenäinen ja hieno perusrakenne parantaa merkittävästi niiden eroosiokestävyyttä.
Sulatusupokkaiden erinomainen lämmönkestävyys antaa niille mahdollisuuden kestää mitä tahansa lämpökäsittelyä.
Erikoismateriaalien käyttö parantaa huomattavasti haponkestävyyttä ja pidentää sulatusupokkaiden käyttöikää.


Lataa PDF-tiedostona

Tuotetiedot

Usein kysytyt kysymykset

Tuotetunnisteet

Upokkaan laatu

Kestää lukuisia kuoreita

TUOTTEEN OMINAISUUDET

Erinomainen lämmönjohtavuus

Ainutlaatuinen piikarbidin ja grafiitin sekoitus varmistaa nopean ja tasaisen kuumennuksen, mikä lyhentää merkittävästi sulamisaikaa.

 

piikarbidigrafiittiupokas
piikarbidigrafiittiupokas

Äärimmäinen lämpötilankestävyys

Ainutlaatuinen piikarbidin ja grafiitin sekoitus varmistaa nopean ja tasaisen kuumennuksen, mikä lyhentää merkittävästi sulamisaikaa.

Kestävä korroosionkestävyys

Ainutlaatuinen piikarbidin ja grafiitin sekoitus varmistaa nopean ja tasaisen kuumennuksen, mikä lyhentää merkittävästi sulamisaikaa.

piikarbidigrafiittiupokas

TEKNISET TIEDOT

 

No Malli OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

 

Klikkaa tästä saadaksesi lisää

PROSESSIVIRTAUS

ensiluokkainen piikarbidi
Isostaattinen puristus
Korkean lämpötilan sintraus
messinki sulatusupokkaalla
messinki sulatusupokkaalla
messinki sulatusupokkaalla

1. Tarkkuusformulaatio

Erittäin puhdasta grafiittia + ensiluokkaista piikarbidia + patentoitua sideainetta.

.

2. Isostaattinen puristus

Tiheys jopa 2,2 g/cm³ | Seinämän paksuuden toleranssi ±0,3 m

.

3.Korkean lämpötilan sintraus

SiC-hiukkasten uudelleenkiteytys muodostaa 3D-verkkorakenteen

.

4. Pinnan parannus

Hapettumisenestopinnoite → 3 kertaa parempi korroosionkestävyys

.

5.Tiukka laaduntarkastus

Yksilöllinen seurantakoodi koko elinkaaren jäljitettävyyteen

.

6.Turvapakkaukset

Iskuja vaimentava kerros + Kosteussulku + Vahvistettu kotelo

.

TUOTTEEN KÄYTTÖ

KAASUSULATUKSEN UUNIT

Kaasun sulatusuuni

Induktiosulatusuuni

Induktiosulatusuuni

Vastusuuni

Vastussulatusuuni

MIKSI VALITA MEIDÄT

Lämmönjohtavuus

Sulatusupokkaat, erityisesti piigrafiitista valmistetut, tarjoavat erinomaisen lämmönsiirron kiteisen luonnongrafiitin ansiosta. Tämä varmistaa nopean ja tasaisen kuumennuksen, mikä parantaa sulatusprosessia ja lisää tuottavuutta.

Pidennetty käyttöikä
Edistyneen isostaattisen puristustekniikan ansiosta piigrafiittiupokkaamme kestävät 2–5 kertaa pidempään kuin perinteiset savigrafiittiupokkaat. Tämä vähentää merkittävästi seisokkiaikaa ja ylläpitokustannuksia, tarjoten erinomaista pitkän aikavälin arvoa sulatustoiminnoille.

Korroosionkestävyys
Erityisesti kehitetyn kaksikerroksisen lasitteen ansiosta upokkaat kestävät sulan metallin ja kemiallisten reaktioiden aiheuttamaa korroosiota ja varmistavat pitkän käyttöiän myös ankarissa teollisuusympäristöissä.

Parannettu tiheys ja mekaaninen lujuus
Näiden sulatusupokkaiden tiheys on jopa 2,3, mikä tekee niistä parhaiden joukossa lämmönjohtavuuden ja mekaanisen rasituksen kestävyyden suhteen. Tämä tiheys estää myös virheiden muodostumisen, mikä parantaa sulatuksen tehokkuutta.

Energiatehokkuus
Korkean lämmönvarauskykynsä ja nopean lämmönsiirronsa ansiosta sulatusupokkaat auttavat säästämään polttoaine- ja energiakustannuksia. Lisäksi niiden korkea hapettumisenkestävyys vähentää tarvetta usein vaihdettaville suojille, mikä edistää kestävää toimintaa.

Vähäinen saaste
Upokkaamme on suunniteltu mahdollisimman vähäisiksi epäpuhtauksiksi, mikä varmistaa, ettei sulatusprosessiin pääse haitallisia aineita. Tämä on kriittistä käsiteltäessä metalleja, kuten alumiinia ja metalliseoksia, joissa puhtaus on olennaista.

Korkealaatuisiin sulatusupokkaisiin investoiminen varmistaa, että teolliset sulatusprosessisi toimivat tehokkaasti ja luotettavasti. Parannetun lämmönjohtavuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden ansiosta nämä sulatusupokkaat sopivat täydellisesti metallintyöstöteollisuudelle, joka keskittyy alumiinin sulatukseen, metalliseosten sulatukseen ja korkean lämpötilan uuneihin.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Mitä etuja piikarbidigrafiittiupokkailla on perinteisiin grafiittiupokkaisiin verrattuna?

✅Korkeampi lämpötilankestävyysKestää pitkäaikaisesti 1800 °C:n ja lyhytaikaisesti 2200 °C:n lämpötilan (verrattuna grafiitin ≤1600 °C:een).
✅Pidempi käyttöikä5 kertaa parempi lämmönshokkien kestävyys, 3–5 kertaa pidempi keskimääräinen käyttöikä.
✅NollakontaminaatiotaEi hiilen tunkeutumista, mikä varmistaa sulan metallin puhtauden.

K2: Mitä metalleja voidaan sulattaa näissä upokkaissa?
▸Yleiset metallit: Alumiini, kupari, sinkki, kulta, hopea jne.
▸Reaktiiviset metallitLitium, natrium, kalsium (vaatii Si₃N₄-pinnoitteen).
▸Tulenkestävät metallitVolframi, molybdeeni, titaani (vaatii tyhjiön/inertin kaasun).

K3: Pitääkö uudet upokkaat esikäsitellä ennen käyttöä?
Pakollinen leivontaKuumenna hitaasti 300 °C:een → pidä 2 tuntia (poistaa jäännöskosteuden).
Ensimmäisen sulatuksen suositusSulata ensin erä romumateriaalia (muodostaa suojakerroksen).

K4: Kuinka estää upokkaan halkeilua?

Älä koskaan lisää kylmää materiaalia kuumaan upokkaaseen (maks. ΔT < 400 °C).

Jäähdytysnopeus sulamisen jälkeen < 200 °C/tunti.

Käytä upokkaan tarkoitukseen tarkoitettuja pihtejä (vältä mekaanisia iskuja).

Q5Kuinka estää upokkaan halkeilu?

Älä koskaan lisää kylmää materiaalia kuumaan upokkaaseen (maks. ΔT < 400 °C).

Jäähdytysnopeus sulamisen jälkeen < 200 °C/tunti.

Käytä upokkaan tarkoitukseen tarkoitettuja pihtejä (vältä mekaanisia iskuja).

Q6Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?

Vakiomallit1 kpl (näytteitä saatavilla).

Mukautetut mallit10 kappaletta (CAD-piirustukset vaaditaan).

Q7Mikä on läpimenoaika?
⏳Varastossa olevat tuotteetLähetetään 48 tunnin sisällä.
⏳Tilaustyöt: 15-25päiväätuotantoon ja 20 päivää muottiin.

Q8Miten määritetään, onko upokas rikkoutunut?

Sisäseinämässä yli 5 mm:n halkeamat.

Metallin tunkeutumissyvyys > 2 mm.

Muodonmuutos > 3 % (mittaa ulkohalkaisijan muutos).

Q9Annatteko sulatusprosessiin ohjeita?

Eri metallien lämmityskäyrät.

Inertin kaasun virtausnopeuden laskin.

Kuonan poistoon liittyviä video-ohjeita.

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

    • Aiheeseen liittyvät tuotteet

    Grafiittiupokas alumiini-piikarbidikeraamille

    Grafiittiupokas alumiini-piikarbidille

    Kestävä kuparisulatusupokas BN/BU 200KG 300KG 400KG 500KG

    Kestävä kuparisulatusupokas BN/BU 200KG 30...

    Paras upokas kuparivaluun ja pitkä käyttöikä

    Paras upokas kuparivaluun ja pitkäikäiseen...

    Piikarbidigrafiitista valmistettu upokas

    Piikarbidigrafiitista valmistettu upokas