Materiaali:

MeidänSylinterimäinen upokason valmistettu isostaattisesti puristetusta piikarbidigrafiitista, materiaalista, joka tarjoaa poikkeuksellisen korkean lämpötilan kestävyyden ja erinomaisen lämmönjohtavuuden, mikä tekee siitä olennaisen työkalun teollisiin sulatussovelluksiin.

1. Piikarbidi (SiC): Piikarbidi tunnetaan äärimmäisestä kovuudestaan ​​ja erinomaisesta kulumisen- ja korroosionkestävyydestään. Se kestää korkeissa lämpötiloissa tapahtuvia kemiallisia reaktioita ja tarjoaa erinomaisen vakauden jopa lämpörasituksessa, mikä vähentää halkeilun riskiä äkillisten lämpötilan muutosten aikana.
2. Luonnongrafiitti: Luonnongrafiitti tarjoaa poikkeuksellisen lämmönjohtavuuden, mikä varmistaa lämmön nopean ja tasaisen jakautumisen koko upokkaaseen. Toisin kuin perinteiset savipohjaiset grafiittiupokkaat, lieriömäinen upokasemme käyttää erittäin puhdasta luonnongrafiittia, joka parantaa lämmönsiirtotehokkuutta ja vähentää energiankulutusta.
3. Isostaattinen puristustekniikka: Upokas muodostetaan edistyneellä isostaattisella puristuksella, mikä varmistaa tasaisen tiheyden ilman sisäisiä tai ulkoisia vikoja. Tämä tekniikka parantaa upokkaan lujuutta ja halkeamien kestävyyttä, mikä pidentää sen kestävyyttä korkeissa lämpötiloissa.

 Suorituskyky:

1. Erinomainen lämmönjohtavuus: Sylinterimäinen upokas on valmistettu korkean lämmönjohtavuuden materiaaleista, jotka mahdollistavat lämmön nopean ja tasaisen jakautumisen. Tämä parantaa sulatusprosessin tehokkuutta ja vähentää samalla energiankulutusta. Perinteisiin upokkaisiin verrattuna lämmönjohtavuus paranee 15–20 %, mikä johtaa merkittäviin polttoainesäästöihin ja nopeampiin tuotantosykleihin.
2. Erinomainen korroosionkestävyys: Piikarbidigrafiittiupokkaamme kestävät erittäin hyvin sulan metallin ja kemikaalien korroosiota, mikä varmistaa upokkaan vakauden ja pitkäikäisyyden pitkäaikaisessa käytössä. Tämä tekee niistä ihanteellisia alumiinin, kuparin ja erilaisten metalliseosten sulatukseen, mikä vähentää huolto- ja vaihtotarvetta.
3. Pidempi käyttöikä: Tiheän ja lujan rakenteensa ansiosta sylinterimäisen upokkaan käyttöikä on 2–5 kertaa pidempi kuin perinteisillä savigrafiittiupokkailla. Erinomainen halkeilun- ja kulumisenkestävyys pidentää käyttöikää, alentaen seisokkiaikoja ja vaihtokustannuksia.
4. Korkea hapettumisenkestävyys: Erityisesti muotoiltu materiaalikoostumus estää tehokkaasti grafiitin hapettumisen, minimoi hajoamisen korkeissa lämpötiloissa ja pidentää entisestään upokkaan käyttöikää.
5. Erinomainen mekaaninen lujuus: Isostaattisen puristusprosessin ansiosta upokas on erittäin mekaanisesti kestävä, ja se säilyttää muotonsa ja kestävyytensä korkeissa lämpötiloissa. Tämä tekee siitä ihanteellisen sulatusprosesseihin, jotka vaativat korkeaa painetta ja mekaanista stabiiliutta.

Tuotteen edut:

• Materiaaliedut: Luonnongrafiitin ja piikarbidin käyttö varmistaa korkean lämmönjohtavuuden ja korroosionkestävyyden, mikä tarjoaa kestävän suorituskyvyn ankarissa ja korkeissa lämpötiloissa.
• Tiheä rakenne: Isostaattinen puristustekniikka poistaa sisäiset ontelot ja halkeamat, mikä parantaa merkittävästi upokkaan kestävyyttä ja lujuutta pitkäaikaisessa käytössä.
• Korkean lämpötilan kestävyys: Tämä sulatusuutin kestää jopa 1700 °C:n lämpötiloja ja sopii erinomaisesti erilaisiin metallien ja metalliseosten sulatus- ja valamisprosesseihin.
• Energiatehokkuus: Sen erinomaiset lämmönsiirto-ominaisuudet vähentävät polttoaineenkulutusta, ja ympäristöystävällinen materiaali minimoi saasteet ja jätteen määrän.

Valitsemalla tehokkaan lieriöupokkaamme et ainoastaan ​​paranna sulatuksesi tehokkuutta, vaan myös vähennät energiankulutusta, pidentät laitteiden käyttöikää ja alennat ylläpitokustannuksia, mikä parantaa lopulta tuotantotehokkuutta.

Sic Cruciblesin edut

1. Korkeiden lämpötilojen kestävyys: Sic-upokkaat kestävät jopa 1650 °C:n lämpötiloja, mikä tekee niistä ihanteellisia metallin sulatukseen ja muihin korkean lämpötilan sovelluksiin.
2. Kestävyys ja pitkäikäisyys: Vahvan ≥ 8,5 MPa:n murskauslujuuden ansiosta nämä upokkaat kestävät teollisuusympäristöissä esiintyvät mekaaniset rasitukset halkeilematta tai muodonmuuttumatta.
3. Kemiallinen kestävyys: Korkea piikarbidipitoisuus (50–60 %) tarjoaa erinomaisen kestävyyden kemiallisille reaktioille ja varmistaa pitkän käyttöiän myös altistuessaan sulalle metallille tai aggressiivisille kemikaaleille.

Sic-upokkaiden turvallinen käsittely ja huolto

Sic-upokkaiden käyttöiän pidentämiseksi ja niiden turvallisen käytön varmistamiseksi on tärkeää noudattaa muutamia huolto-ohjeita:

• Säännöllinen puhdistus: Upokkaat tulee puhdistaa säännöllisesti jäämien poistamiseksi, mikä estää kontaminaation ja korroosion.
• Vältä lämpöshokkia: Asteittainen lämmitys ja jäähdytys ovat välttämättömiä halkeilun estämiseksi. Äkilliset lämpötilan muutokset voivat aiheuttaa materiaalin murtumisen.
• Estä kemiallinen korroosio: Vältä altistumista syövyttäville kemikaaleille, erityisesti emäksisille tai happamille liuoksille, jotka voivat heikentää upokkaan rakenteellista eheyttä.

Käytännön tietoa ostajille

Oikean Sic Crucible -upokkaan valinta riippuu teollisen prosessisi erityistarpeista. Ota huomioon sellaiset tekijät kuin lämpötila, materiaalien yhteensopivuus ja kokovaatimukset. Käytännön sovelluksissa monet ostajat ovat raportoineet merkittävästä ylläpitokustannusten vähenemisestä ja tuotantotehokkuuden kasvusta vaihtamalla Sic Crucible -upokkaisiin.

Sic-upokkaat ovat korvaamaton työkalu teollisuudenaloille, jotka vaativat erittäin suorituskykyisiä materiaaleja, jotka kestävät äärimmäisiä lämpötiloja ja kemikaalialtistusta. Ymmärtämällä niiden ominaisuudet ja noudattamalla asianmukaisia ​​huoltoprotokollia yritykset voivat parantaa toiminnan tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikoja.

Nämä ominaisuudet antavat Sic Crucibles -upokkaille poikkeuksellisen lämmönjohtavuuden, alhaisen lämpölaajenemisen ja kemiallisen korroosionkestävyyden, mikä varmistaa niiden tehokkaan toiminnan jopa ankarimmissakin olosuhteissa.