Sic -upokkaat

Piirteet

Sic -upokkaat, pääasiassa piidarbidista valmistettuja, käytetään laajasti toimialoilla, joilla korkeat lämpötilat ja kemiallinen kestävyys ovat ratkaisevan tärkeitä. Näistä upokkaista on tullut valintarahastojen ja laboratorioiden valinta niiden kestävyyden vuoksi, mikä tekee niistä välttämättömiä prosesseille, kuten metallien sulaminen, valu ja jalostaminen.

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Johdanto sic -upokkaisiin

Fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudetSic -upokkaat

Kun valitset upokkaat teollisiin sovelluksiin, fysikaalisten ja kemiallisten indeksien ymmärtäminen on kriittistä. Alla on erittely ISO -tyyppisten SIC -upotusten avainominaisuuksista:

Fysikaaliset ominaisuudet	Indeksi
Tulenkestävyys	≥ 1650 ° C
Ilmeinen huokoisuus	≤ 20%
Irtotavara	≥ 2,2 g/cm²
Murskauslujuus	≥ 8,5 MPa

Kemiallinen koostumus	Indeksi
Hiilipitoisuus (c%)	20–30%
Piharbidi (sic%)	50–60%
Alumiinioksidi (AL2O3%)	3–5%

Nämä ominaisuudet antavat sic -upokkaat poikkeuksellisen lämmönjohtavuuden, alhaisen lämmön laajenemisen ja kemiallisen korroosion vastustuskyvyn varmistaen, että ne toimivat tehokkaasti jopa kovimmissa ympäristöissä.

Upokkaiden koko

No	Malli	OD	H	ID	BD
36	1050	715	720	620	300
37	1200	715	740	620	300
38	1300	715	800	640	440
39	1400	745	550	715	440
40	1510	740	900	640	360
41	1550	775	750	680	330
42	1560	775	750	684	320
43	1650	775	810	685	440
44	1800	780	900	690	440
45	1801	790	910	685	400
46	1950	830	750	735	440
47	2000	875	800	775	440
48	2001	870	680	765	440
49	2095	830	900	745	440
50	2096	880	750	780	440
51	2250	880	880	780	440
52	2300	880	1000	790	440
53	2700	900	1150	800	440
54	3000	1030	830	920	500
55	3500	1035	950	925	500
56	4000	1035	1050	925	500
57	4500	1040	1200	927	500
58	5000	1040	1320	930	500

Sic -upokkaiden edut

Korkean lämpötilan vastus: Sic-upokkaat kestävät lämpötilat jopa 1650 ° C: seen, mikä tekee niistä ihanteellisia metallin sulamiseen ja muihin korkean lämmityksen sovelluksiin.
Kestävyys ja pitkäikäisyys: Vahvan murskauslujuuden ollessa ≥ 8,5 MPa nämä upokkaat voivat kestää teollisuusasetuksiin liittyviä mekaanisia jännityksiä ilman halkeilua tai muodonmuutoksia.
Kemiallinen vakaus: Korkea piikarbidipitoisuus (50–60%) tarjoaa erinomaisen vastustuskyvyn kemiallisille reaktioille, varmistaen pitkäikäisyyden myös altistuessaan sulaan metalleille tai aggressiivisille kemikaaleille.

SIC -upotusten turvallinen käsittely ja ylläpito

SIC -upotusten elinkaaren pidentämiseksi ja niiden turvallisen käytön varmistamiseksi on välttämätöntä noudattaa muutamia huolto -ohjeita:

Säännöllinen puhdistus: Upokkaat on puhdistettava säännöllisesti jäännösten poistamiseksi, estäen saastumisen ja korroosion.
Vältä lämpöshokkia: Asteittainen lämmitys ja jäähdytys ovat välttämättömiä halkeilun estämiseksi. Äkillinen lämpötilan muutokset voivat aiheuttaa materiaalin murtumisen.
Estä kemiallinen korroosio: Vältä altistumista syövyttäville kemikaaleille, erityisesti alkalisille tai happamille liuoksille, jotka voivat heikentää upokkaan rakenteellista eheyttä.

Käytännön tietoa ostajille

Oikean sic -upokkaan valitseminen riippuu teollisuusprosessin erityistarpeista. Tarkastellaan tekijöitä, kuten lämpötila, materiaalien yhteensopivuus ja kokovaatimukset. Reaalimaailman sovelluksissa monet ostajat ovat ilmoittaneet ylläpitokustannusten ja tuotannon tehokkuuden vähentymisen merkittävästi siirtymällä sic-upokkaisiin.

SiC-upokkaat ovat välttämätön työkalu teollisuudelle, joka vaatii korkean suorituskyvyn materiaaleja, jotka kykenevät kestämään äärimmäiset lämpötilat ja kemialliset altistumisen. Ymmärtämällä niiden ominaisuudet ja noudattamalla asianmukaisia ylläpitoprotokollia, yritykset voivat parantaa toiminnan tehokkuutta vähentäen samalla seisokkeja.

Edellinen: Kuolla upokas valu

Seuraava: Metallivalu