Keskeinen tulenkestävä jatkuvassa valuprosessissa: vahva vartija tundishista homeen

Teräksen jatkuvassa valuprosessissa korkea lämpötila sulaa terästä virtaa kankaasta kiteisiin, joka käy läpi sarjan avainkomponentteja, ja nämä komponentit ovat vakaat ja epäluotettavia, mikä määrittää suoraan, onko jatkuva valuntuotanto olla sileä ja aihion laatu on hyvä. Katsotaanpa tänään hyvin useita keskeisiä tulenkestäviä materiaaleja jatkuvassa valuprosessissa, mukaan lukien tundishisi, upotettu suutin, tulenkestävä suutin ， kankaisut ， tundish -tulenkestävä ， tundiset tulenkestävät ， kanka -suuttimet ， upotettujen sisääntulosuoneen ， ja analysoivat mitä roolia he pelaavat jatkuvaa valioprosessia, mitä ongelmia he ja miten he tulevat kehittymään tulevaisuudessa.

Tundishisi: Yläosan kytkeminen alas, eristetty hapettuminen

Tundishin tundishisi on avainkomponentti, joka yhdistää tundishin ja muotin. Se on kuin silta, ohjaamalla sulaa terästä tundista muottiin tasaisesti, ja hartiat myös tärkeä tehtävä - estää sulaa terästä koskettamasta ilmaa ja välttää sekundaarista hapettumista. Yleensä tundishista pitkää suuttimia on valmistettu korkeasta alumiinista tai alumiinihiilen tulenkestävistä materiaaleista, jotka antavat sille hyvän lämpöiskujen kestävyyden, eroosionkestävyyden ja eroosionkestävyyden, jotta se voi tarttua asemaansa ankarissa työympäristöissä.
Haasteet kohtasivat
Lämpöshokkivaurio: Jatkuvan valun aikana tundishin pitkän veden suun on kestettävä rajuja lämpötilan muutoksia, ja se on hetkeksi kuuma ja kylmä, mikä on helppo tuottaa lämpöjännitystä, ja pitkän ajan kuluttua halkeamat voivat ilmestyä tai jopa ohjata murtumaa.
Sulan teräksen eroosio: Korkean lämpötilan sulan teräs on kuin "eroosion päällikkö", joka pesee jatkuvasti pitkän suuttimen sisäseinämää, ja siksi pitkän suuttimen käyttöikä lyhennetään.
Alumiinioksidi -tukkeuma: Sulan teräksen alumiinioksidi -sulkeumat ovat kuin "pieni temppu", joka on erityisen helppo kerätä pitkän veden suun sisäseinään, estäen kanavan ja sulan teräksen virtaus ei ole sileä.
Kehityssuunta
Uusien tulenkeskeiden kehittäminen: Nyt nanoteknologia on tulossa yhä tehokkaammiksi, nanoteknologialla valmistetut tulenkestävät materiaalit ovat parempia, ja tulevaisuuden odotetaan olevan suuri rooli tundistisessa pitkän veden suussa.
Optimoitu rakennesuunnittelu: Parantamalla pitkän suuttimen muotoa ja kokoa sulaa teräs voi virtaa sujuvammin ja alumiinioksidilaisuusta voidaan vähentää merkittävästi.
Edistyneen pinnoitustekniikan soveltaminen: Pitkän suuttimen sisäseinän päällyste hapettumisen anti-hapettumisen ja anti-anti-pinnoitteen kanssa on kuin "suojavaatetus" -kerroksen asettaminen, ja käyttöikäistä voidaan pidentää huomattavasti.

Upotettu suutin: Tarkka valvonta jähmennyksen edistämiseksi

Upotettu suuttimet on asennettu muotin yläpuolelle ja on avainkomponentti sulan syöttämiseksi muottiin. Sen rooli ei ole pieni, se ei vain voi hallita sulan teräksen virtausnopeutta ja suuntaa, estää sulan teräksen roiskeita ja sekundaarista hapettumista, vaan myös edistää muotissa sulan teräksen tasaista kiinteyttämistä, jolla on tärkeä vaikutus valun laatuun.
Haasteet kohtasivat
Sulan teräserosio ja eroosio: Pitkäaikainen upotus korkean lämpötilan sulaan teräkseen, upotussuutin kestää vakavaa eroosiota ja eroosiota, aivan kuten sotilas, joka pitää nopeasti tuulen ja sateen, ja paine on valtava.
Lämpöjännityshalkeaminen: Kuten tundish pitkä suuttimet, sen on myös kestävä rajuja lämpötilan muutoksia, ja lämpöjännitys voi helposti johtaa halkeamiin.
Alumiinioksiditulkija: Tämä on myös monivuotinen ongelma, alumiinioksidien sulkeumien laskeutuminen vaikuttaa sulan teräksen normaaliin virtaukseen.
Kehityssuunta
Suorituskykyisten tulenkestävän materiaalin kehittäminen: kuten zirkoniumhiili, magnesiumhiili ja muut korkean suorituskyvyn tulenkestävät materiaalit, voivat parantaa upotussuuttimen eroosionkestävyyttä ja lämpöiskunkestävyyttä, mikä tekee siitä kestävämmän.
Optimoi suuttimen rakenne: Suunnittele kohtuudella suuttimen muoto ja koko, paranna sulan teräksen virtaustilaa ja vähennä alumiinioksidin laskeutumista.
Sähkömagneettisen jarrutustekniikan levitys: Sähkömagneettisen kentän levittäminen upotetun suuttimen lähellä on kuin "ohjaimen" asentaminen sulaan teräkseen, joka voi hallita sulan teräksen virtausnopeutta ja suuntaa ja vähentää sulan teräksen pesua suuttimella.

Tulenkestävä suutin: Ohjaus sulaa terästä, sileä kuljetus

Tenteraussuuttimen asennettuna on asennettuna kanan pohjaan, joka on pääasiassa vastuussa sulan teräksen ulosvirtauksen nopeuden ja virtausnopeuden hallitsemisesta, sulan teräksen roiskumisen ja sekundaarisen hapettumisen estämisestä varmistaen, että sulan teräs voi virtaa sujuvasti tundiin, ja luomalla hyvä perusta seuraavalle jatkuvalle valun työlle.
Haasteet kohtasivat
Sulan teräserosio ja eroosio: Pitkäaikainen kosketus korkean lämpötilan sulan teräksen kanssa, kestävät vakavaa eroosiota ja eroosiota, sen suorituskyky on hieno testi.
Lämpöjännityksen halkeilu: Vakava lämpötilan muutos on helppo tuottaa lämpöjännitystä, mikä johtaa halkeamiin, mikä vaikuttaa sen normaaliin työhön.
Alumiinioksidi -tukkeutuminen: Aluminan sulkeumien kerrostuminen suuttimen sisäseinämään, mikä estää sulan teräksen virtausta ja vähentää tuotannon tehokkuutta.
Kehityssuunta
Uusien tulenkestävän materiaalien kehittäminen: Piharbidin, piinitridin ja muiden korkean suorituskyvyn tulenkestävän materiaalien käyttö, parantaa sen korroosionkestävyyttä ja lämpöhimojenkestävyyttä, pidentävät käyttöikää.
Optimoi suuttimen rakenne: Paranna suuttimen muotoa ja kokoa, jotta sulan teräksen virtaus olisi kohtuullisempaa ja vähentämään alumiinioksidin laskeutumista.
Edistyneen pinnoitustekniikan soveltaminen: Veden poistoaukon sisäseinän päällystäminen anti-hapettumisen ja anti-eroosion anti-pinnoitteen kanssa sen suojauskyvyn parantamiseksi.

Kaata: Kaadan yhdistäminen, eristä ilma

Kadle -kuori on kytketty kanaan ja tundishiin, jota käytetään sulan terästä ohjaamaan kanasta tundishiin, estämään sulaa terästä kontaktiota ilman kanssa, vältetään sekundaarinen hapettuminen ja varmistavat sulan teräksen puhtauden. Se on yleensä valmistettu korkeasta alumiini- tai alumiinihiilen tulenkestävästä materiaalista, jolla on hyvä lämpöiskuvastus, eroosionkestävyys ja eroosionkestävyys.
Haasteet kohtasivat
Lämpöshokkivaurio: Lämpötila muuttuu dramaattisesti jatkuvassa valuprosessissa, mikä on helppo aiheuttaa lämpöjännitystä, mikä johtaa halkeamiin ja jopa murtumiin.
Sulan teräserosio: Korkean lämpötilan sulan terästen eroosio ja eroosio lyhentävät sen käyttöikä.
Alumiinioksiditulkija: Alumiinioksidit sulkeumat sulaan teräskerrokseen pitkän suuttimen sisäseinään, joka vaikuttaa sulan teräksen virtaukseen.
Kehityssuunta
Uusien tulenkestävän materiaalien kehittäminen: Nanoteknologian valmistaman tulenkestävän materiaalien odotetaan parantavan niiden suorituskykyä.
Optimoi rakenteen suunnittelu: Paranna pitkän suuttimen muotoa ja kokoa, paranna sulan teräksen virtaustilaa.
Käytä edistynyttä päällystetekniikkaa: Käytä päällystettä pidentämään sen käyttöiän.

Tundish -tulenkestävä: Laakerin sulan teräs, vakaa rakenne

Tundish -tulenkestävää materiaalia käytetään tundishin vuorauksen rakentamiseen. Sen päätehtävä on kestämään korkean lämpötilan sulan terästen eroosio ja eroosio, säilyttää tundishin rakenteellinen stabiilisuus ja tarjota turvallinen ja luotettava "väliaikainen asuinpaikka" sulaan teräkseen. Se on yleensä valmistettu korkeista alumiinista, magnesiumista, zirkoniumista ja muista tulenkestävistä materiaaleista, joilla on hyvä korroosionkestävyys, lämpöhimakeskistys ja spalling -vastus.
Haasteet kohtasivat
Sulan teräserosio ja eroosio: pitkäaikainen kosketus korkean lämpötilan sulan teräksen kanssa, jolla on vakava eroosio ja eroosio.
Lämpöjännityshalkeaminen: Lämpötilan muutokset tuottavat helposti lämpöjännitystä, mikä johtaa halkeamiin.
Alumiinioksidin laskeuma: Aluminan sulkeumat sulaan teräksessä on kerrostettu sen pintaan, mikä vaikuttaa sulan teräksen laatuun.
Kehityssuunta
Suorituskykyisten tulenkestävän materiaalien kehittäminen: Nanoteknologian käyttäminen tulenkestävän materiaalien valmistamiseksi niiden suorituskyvyn parantamiseksi.
Optimoi muurausprosessi: Paranna muurausprosessia, paranna sen eheyttä ja vakautta.
Edistyneen päällystetekniikan soveltaminen: pinnoitettu pidennetty käyttöikä.

Kaukon suutin: Ohjausvirta, varmista toimitus

Kaadan pohjaan asennetaan kanaa, joka vastaa kanan poistumisen nopeuden ja virtausnopeuden ohjaamisesta, kaatan roiskumisen ja toissijaisen hapettumisen estämisestä ja sen varmistamisesta, että kanka voi virtaa sujuvasti tundiin, mikä on tärkeä este kanien kuljettavan kattavan prosessin.
Haasteet kohtasivat
Sulan teräserosio ja eroosio: Pitkäaikainen kestävät korkean lämpötilan sulan teräserosion ja eroosion.
Lämpöjännityshalkeaminen: Lämpötilan muutokset johtavat lämpöjännitykseen, jota on helppo murtaa.
Alumiinioksidi -tukkeutuminen: Alumiinioksidien sulkeumien laskeutuminen vaikuttaa sulan teräksen virtaukseen.
Kehityssuunta
Uusien tulenkestävän materiaalien kehittäminen: piikarbidin, piinitridin ja muiden korkean suorituskyvyn tulenkestävän materiaalien käyttö niiden suorituskyvyn parantamiseksi.
Optimoi suuttimen rakenne: Paranna muotoa ja kokoa, paranna sulan teräksen virtausta.
Edistyneen päällystetekniikan soveltaminen: pinnoitettu pidennetty käyttöikä.
Upotustulo: Ohjaa sulaa terästä ja edistä jähmennystä
Upotustulos on asennettu muotin yläpuolelle, ja sen päätehtävänä on hallita sulan teräksen virtausnopeutta ja suuntaa, estää sulan teräksen roiskeita ja toissijaista hapettumista ja edistää muotissa olevan sulan teräksen tasaista kiinteyttämistä, jolla on avainrooli valun laatuun.
Haasteet kohtasivat
Sulan teräksen eroosio ja eroosio: Pitkäaikainen upotus korkean lämpötilan sulalla teräksellä, jolla on vakava eroosio ja eroosio.
Lämpöjännityshalkeaminen: Lämpötilan muutokset aiheuttavat lämpöjännitystä, mikä voi helposti johtaa halkeamiin.
Alumiinioksidi -tukkeuma: Samanlainen kuin tundish pitkä suuttimella, se kohtaa myös alumiinioksidin tukkeutumisen ongelman.
Kehityssuunta
Suorituskykyisten tulenkestävän materiaalien kehittäminen: zirkoniumhiilen, magnesiumhiilen ja muiden korkean suorituskyvyn tulenkestävän materiaalien käyttö sen korroosionkestävyyden ja lämpöhakkien kestävyyden parantamiseksi.
Optimoi suuttimen rakenne: Paranna muotoa ja kokoa, paranna sulan teräksen virtausta.
Sähkömagneettisen jarrutustekniikan levitys: Sähkömagneettinen kenttä käytetään sulan teräksen virtausnopeuden ja suunnan ohjaamiseksi ja sulan teräksen huuhtelun vähentämiseksi suuttimeen.