SealumiiniromuKierrätysteollisuus kukoistaa ja valitsee oikeanalumiiniromun sulatusuunion ratkaisevan tärkeää tehokkuuden parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi. Tässä artikkelissa verrataan ja analysoi kahta yleistäalumiiniromu sulatusuunie- Reverberator -uuni ja upokasuuni ja esittelevät edistyneen pyörre -sulatustekniikkaamme auttamaan sinua tekemään tietoisen valinnan tarpeidesi perusteella.
1. Kaikua
Edut:
Heijastinuunissa on suuri kapasiteetti ja se pystyy käsittelemään suuren määränalumiiniromukerralla, joka sopii laajamittaiseen tuotantoon. Pystyy käsittelemään kaiken tyyppisiä ja muotoja romualumiinia, mukaan lukien ohuet materiaalit, sirut jne. Rakenne on suhteellisen yksinkertainen, ja käyttö ja huolto ovat käteviä.
Miinukset:
Heijastimen uunin lämpötehokkuus on alhainen, energiankulutus on korkea ja toimintakustannukset ovat suhteellisen korkeat. Sulatusprosessissa metallin palamisnopeus on korkea, jaalumiiniromupalautumisnopeus on vähentynyt. Palamisen pakokaasupäästöt ovat suuria, ne on varustettava täydellisillä ympäristönsuojelutiloilla.
2. Upokasuuni
Edut: Yksinkertainen laitteiden rakenne, alhaiset sijoituskustannukset, sopivat pieniin jalostuslaitoksiin. Se voidaan käynnistää ja pysähtyä milloin tahansa, sopii pieneen erään ja monivaliotuotantoon. Sitä voidaan käyttää alumiiniseoksen, magnesiumseoksen ja muiden erikoisseosten sulattamiseen.
Miinukset:
Pieni kapasiteetti, alhainen tuotannon tehokkuus. Matala lämpötehokkuus, korkea energiankulutus, korkeat käyttökustannukset. Tarve manuaalinen toiminta, työvoiman voimakkuus on suhteellisen suuri.
3. Vortex Sulamatekniikka tehtaallamme
Kun otetaan huomioon suurten metallien polttohäviön ja alhaisen palautumisnopeuden ongelmat perinteisessä alumiiniromun sulamisuunissa, tehdasmme on kehittänyt edistyneen pyörre -sulamistekniikan. Ainutlaatuisen pyörre -suunnittelun kautta ohut romu -alumiinimateriaali lämmitetään tasaisemmin sulatusprosessin aikana, mikä vähentää merkittävästi lämpöhäviötä ja parantaa metallin talteenottoastetta.
Vortexin sulamistekniikan edut:
Ainutlaatuinen pyörre -muotoilu tekee ohuesta romu -alumiinimateriaalista lämmön tasaisesti ja vähentää lämmön palovammoja. Lämpöpolttojen vähentäminen parantaa suoraan metallin talteenottoastetta ja luo asiakkaille parempia taloudellisia etuja. Tätä tekniikkaa on käytetty laajasti erilaisissaalumiini voi sulattaa uuniaja asiakkaat ovat vastaanottaneet sen hyvin.
Erityyppisetalumiiniromun sulatusuuni on omat edut ja haitat, ja asianmukaisen uunityypin valinnan on otettava huomioon tuotantoasteikko, raaka -ainetyyppi ja sijoitusbudjetti.
· Erityyppisten jätteiden alumiinin laajamittainen tuotanto ja käsittely: refleksiuuni on sopivampi valinta.
· Pieni erätuotanto, rajoitettu sijoitusbudjetti: Upokasuuni voi vastata perustarpeisiin.
· Energiatehokkuuden ja parannetun metallin talteenoton saavuttaessa: pyörre -sulamistekniikka on ihanteellinen valinta.
Kun otetaan huomioon ohuen ja kevyen murskausromun sulamisongelma yhdistettynä ulkomaiseen edistyneeseen teknologiakokemukseen, on erityisen tärkeää kehittää vastaavat esikäsittelyjohdot ja erityiset Aromu sulatusuunityyppi. Ohut ja kevyt murskausmateriaali Esikäsittelyjohtolaitteet sisältävät puristamisen, murskaamisen, raudan poistamisen, maalinpoiston, rakeistuksen, deoilingin, pyörrevirran puhdistamisen, kuivaamisen, syöttämisen ja linkkien välittämisen, yleensä käyttävät mekaanisia automaattisia yhtenäisiä kuljetuslaitteita manuaalisen syötön sijasta.
Romun alumiini sulamisuuniTyyppi valitaan yleensä kaksikammiouuni, uunin takaseinä on konfiguroitu sivuuima-altaalla ja sivuuima-allas asennetaan alumiiniveden kiertävällä mekaanisella pumpulla, ja ohut murskausmateriaali sulaa alumiiniveden pyörän läpi, jotta korkean energian kulutuksen ongelmat, suuren polttavan häviön ja vakavan pilaantumisen ongelmat kokonaan, kun ohenmurskausmateriaali on sulanut. Kaksikammion sivupamppuRomun alumiini sulamisuunion edut alhaisesta hapettumismenetyksestä, korkeasta alumiinivesien talteenottotaajuudesta, vähemmän kuonantuotannosta, hyvästä ympäristönsuojeluvaikutuksesta, korkeasta sulamistehokkuudesta, alhaisesta energiankulutuksesta, mekanisoitua jatkuvaa ruokinnan sulamista jne., Jotka tunnustetaan tällä hetkellä kypsimmänä tekniikana, joka sopii ohuiden ja kevyiden murskausmateriaalien online -palautumiseen.
Viestin aika: maaliskuu 12-2025