Grafiitti upokasPiikarbidigrafiittiupokason grafiitista raaka-aineena valmistettu säiliö, joten se kestää erinomaisesti korkeita lämpötiloja ja sitä voidaan käyttää teollisessa metallin sulatuksessa tai valussa. Esimerkiksi jokapäiväisessä elämässä voit ymmärtää, että maaseudulla on usein kauppiaita, jotka korjaavat alumiiniruukkuja tai alumiiniruukkuja. Heidän käyttämänsä työkalut ovat upokkaita. Alumiinilevyt laitetaan upokkaaseen ja kuumennetaan tulessa, kunnes ne sulavat alumiiniveteen, kaadetaan uudelleen kattilan halkeamaan, jäähdytetään ja sitten voidaan käyttää. Teollisuudessa käytetään kuitenkin grafiittiupokkaita ja piikarbidiupokkaita. Niistä grafiittiupokkailla on hyvä lämmönjohtavuus, mutta ne ovat alttiita hapettumiselle ja niillä on korkea vaurioitumisaste. Piikarbidigrafiittiupokkailla on suurempi tilavuus ja pidempi käyttöikä kuin grafiittiupokkailla. Olemme erikoistuneet upokkaiden myyntiin ja valmistukseen 40 vuoden ajan. Valmistamamme grafiittiupokkaat soveltuvat laajasti kullan, hopean, kuparin, raudan, alumiinin, sinkin ja tinan sulattamiseen sekä erilaisiin sulatus- ja kuumennusmenetelmiin, kuten koksin, öljyuunin, maakaasun, sähköuunin jne. valmistamamme grafiittiupokkaat ovat saaneet uudet ja vanhat asiakkaat paljon kiitosta hyvästä laadustaan ja vakaasta suorituskyvystään. Esittelemme myös kehittyneen upokkaan muodostustekniikan - isostaattisen paineupokkaan muodostusmenetelmän - markkinoiden ja asiakkaiden tarpeiden perusteella, ja tiukan laadunvarmistustestausjärjestelmän, tällä tekniikalla valmistetulla piikarbidiupokkaalla on suuren tilavuustiheyden, korkean lämpötilan kestävyyden, nopean ominaisuudet. lämmönjohtavuus, happo- ja alkalikorroosionkestävyys, korkean lämpötilan lujuus ja korkea hapettumisenkestävyys. Sen käyttöikä on jopa 3-5 kertaa grafiittiupokkaan verrattuna. Samalla se säästää polttoainetta ja vähentää työntekijöiden työvoimaa. Energiaa säästävien isostaattisten paineupokkaiden ja energiaa säästävien isostaattisten paineupokkaiden hinta tekee tästä tuotteesta laajan käyttökelpoisen ei-rautametallien sulatukseen.
Grafiittiupokkaita voidaan käyttää erilaisissa uuneissa, kuten sähköuuneissa, keskitaajuisissa uuneissa, kaasuuuneissa, uuneissa jne. kullan, hopean, kuparin, raudan, alumiinin, sinkin, tinan ja metalliseosten sulattamiseen. Oikea asennustapa grafiittiupokkaalle ja piikarbidiupokkaalle
1. Grafiittiupokkaan pohjan halkaisijan on oltava sama tai suurempi kuin upokkaan pohjan, ja upokkaan alustan korkeuden on oltava suutinta korkeampi, jotta tulta ei suihkua upokkaan.
2. Käytettäessä tulenkestäviä tiiliä upokaspöytinä tulee käyttää pyöreitä tulenkestäviä tiiliä, jotka ovat tasaisia eivätkä taipuneet. Älä käytä puoliksi tai epätasaisia tiilimateriaaleja. On parempi käyttää tuotuja grafiittiupokaspöytää.
3. Upokaspöytä tulee sijoittaa sulamisen ja sulamisen keskipisteeseen, ja tyynynä on käytettävä koksijauhetta, oljetuhkaa tai tulenkestävää puuvillaa, jotta vältetään upokkaan ja upokkaan pöydän välinen tarttuminen. Upokkaan asettamisen jälkeen sen tulee olla vaakasuorassa.
4. Upokkaan ja uunin rungon välisen koon tulee olla sama, ja upokkaan ja sulatusseinän välisen etäisyyden tulee olla sopiva, vähintään 40 mm.
Kun nokkaupokasta ladataan uuniin, upokkaan suuttimen pohjan ja tulenkestävän tiilen väliin tulee jättää noin 30-50 mm rako, eikä sen alle saa laittaa mitään. Suutin ja uunin seinä tulee tasoittaa tulenkestävällä puuvillalla. Uunin seinässä tulee olla kiinteitä tulenkestäviä tiiliä ja upokas pehmustettu noin 3 mm:n paksuisella aaltopahvilla lämpölaajenemistilana lämmityksen jälkeen.
Grafiittiupokkaiden valmistustekniikka heijastuu pääasiassa kaavaan, raaka-aineisiin, tuotantolaitteisiin ja teknologiaan. Raaka-ainevalinnassa käytämme pääasiassa tulenkestävää savea, kiviainesta, luonnongrafiittia jne. Upokkaan eri toimintojen mukaan myös valitsemamme ainesosat ja kaavat ovat erilaisia, mikä näkyy pääasiassa eri raaka-aineiden eri suhteissa. Menetelmä on puristusmuovaus, pyörivä muovaus ja käsinmuovaus, joka on grafiittivalu. Muotin valmistuksen jälkeen on tärkeää muistaa kuivata se. Tarkastuksen jälkeen se on pätevä ja pätevät tuotteet voidaan lasittaa
Postitusaika: 10.9.2023