Grafiittimurhatkäytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa, ja on tärkeää suorittaa perusteelliset tarkastukset ja valita huolellisesti sopivat materiaalit. Tässä on joitain ohjeita tarkastamista ja valitsemistagrafiittimurhat:
Ennen tarkastusta: Ennen käyttöägrafiitti upokas, tarkista halkeamat ja vahingot. Toki, että näkyviä halkeamia ei ole, on tarpeen lämmittää upokas yli 600 ° C: n lämpötilaan perusteellisen kuivumisen varmistamiseksi.
Ympäristönvalmistus: Varmista, että uunissa tai kuoppaan ei ole kertynyt vettä, johon upokas sijoitetaan. Pidä myös toisiinsa liittymättömät esineet poissa grafiittisuojauksen läheisyydestä.
Materiaalinkäsittely: Suorita varotoimenpiteet uunimateriaalien käsittelyssä. Varmista, että materiaalit eivät ole räjähtäviä ja ne on esilämmitetty ja kuivattu asianmukaisesti. Kun lisäät materiaaleja grafiittipotilaan, tee se hitaasti ja tasaisesti.
On välttämätöntä noudattaa näitä tarkastusohjeita mahdollisten vaarojen ja räjähdyksien estämiseksi grafiittimoppilaitoksia käytettäessä.
Grafiittimoppilaita käytetään pääasiassa kokeellisten materiaalien lämmittämiseen. Heillä on erilaisia kokoja ja tyyppejä, mikä mahdollistaa asianmukaisen upokkaan valinnan lämmitettävien materiaalien määrän, tyypin ja lämmön laajenemisen perusteella. On tärkeää välttää upokkaan liiallinen lämmittäminen lämmitetyllä materiaalilla, koska se voi johtaa onnettomuuksiin kokeiden aikana ja vaikuttaa merkittävästi upokkaan elinaikaan. Lisäksi, kun upokas lämmitetään korkeissa lämpötiloissa, tyypillisesti noin 400–500 ° C, on tärkeää käsitellä sitä varoen ja välttää koskettamalla sitä paljain käsin, koska se voi aiheuttaa vakavia palovammoja.
Grafiittimetriukivallan materiaalin valinta sisältää seuraavien tekijöiden harkitsemisen:
Refractoring: Graphite -upotukset vaativat korkean tulenkestävyyden kestämään äärimmäisiä lämpötiloja. Siksi on välttämätöntä arvioida grafiittipoikkeama materiaalin palonkestävyys turvallisen käytön varmistamiseksi.
Kemiallinen stabiilisuus: Grafiittimurskauksia käytetään usein syövyttävissä kemiallisissa prosesseissa. Siksi upottavan materiaalin kemiallinen stabiilisuus on ratkaisevan tärkeä korroosion minimoimiseksi.
Kovuus ja sitkeys: Grafiittipoistoaineiston kovuus ja sitkeys tulisi harkita estämään hauras murtuma käytön aikana.
Noudattamalla yllä olevia materiaalivalintakriteerejä, voimme varmistaa grafiittimurskausten optimaalisen suorituskyvyn.
Toivomme, että nämä tarkastus- ja materiaalien valintaohjeet tarjoavat arvokkaita oivalluksia grafiittiurnausten tuotannosta ja hyödyntämisestä, mikä mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan toiminnan.
Viestin aika: kesäkuu-23-2023