Grafiittiroottorialumiinivalulle on alumiiniseosvaluteollisuuden välttämätön apulaite, jonka tehtävänä on puhdistaa alumiinisulate ja parantaa alumiiniseosvalujen laatua ja vakautta. Tässä artikkelissa perehdytään grafiittiroottoreiden toimintaperiaatteeseen, etuihin, ominaisuuksiin ja räätälöityihin ratkaisuihin alumiinivalussa, jotta useammat ihmiset ymmärtäisivät tämän avainlaitteen tärkeyden ja sovellusalueet.
Toimintaperiaate: avain alumiinisulan puhdistamiseen
Alumiinivalussa käytettävän grafiittiroottorin päätehtävä on ruiskuttaa typpeä tai argonkaasua alumiinisulaan pyörimisen kautta, hajottaen kaasun suureksi määräksi hajaantuneita kuplia ja dispergoimalla ne sulaan metalliin. Sitten grafiittiroottori hyödyntää sulassa olevien kuplien kaasun paine-eroa ja pintaadsorption periaatetta vetykaasun ja hapetuskuonan absorboimiseksi sulassa. Nämä kuplat nousevat vähitellen grafiittiroottorin pyöriessä ja kuljettavat pois adsorboituneet haitalliset kaasut ja oksidit sulatteen pinnalta ja siten osallistuvat sulatteen puhdistamiseen. Johtuen kuplien pienestä ja tasaisesta jakautumisesta sulatteessa, jotka sekoittuvat tasaisesti sulaan eivätkä muodosta jatkuvaa ilmavirtaa, alumiinisulassa oleva haitallinen vetykaasu voidaan poistaa tehokkaasti, mikä parantaa merkittävästi puhdistusvaikutusta.
Grafiittiroottorin edut ja ominaisuudet
Grafiittiroottoreilla alumiinivalussa on monia etuja ja ominaisuuksia alumiiniseosvalussa, mikä tekee niistä erittäin suosittuja. Ensinnäkin grafiittiroottorin pyörivä suutin on valmistettu erittäin puhtaasta grafiitista erityisellä pintakäsittelyllä, joten sen käyttöikä on yleensä noin kolme kertaa tavallisten tuotteiden käyttöikä. Tämä tarkoittaa, että grafiittiroottorit voivat toimia vakaasti pitkään, mikä vähentää vaihtotiheyttä ja työvoimakustannuksia.
Toiseksi, grafiittiroottorit voivat vähentää käsittelykustannuksia, inertin kaasun kulutusta ja alumiinipitoisuutta alumiinisulassa. Kaasunpoisto- ja puhdistusprosessin aikana järkevästi suunnitellun suutinrakenteen avulla grafiittiroottori voi hajottaa kuplat ja sekoittaa ne tasaisesti alumiiniseosnesteen kanssa, mikä lisää kuplien ja alumiiniseosnesteen välistä kosketusaluetta ja -aikaa, mikä parantaa kaasunpoistoa. ja puhdistava vaikutus.
Lisäksi grafiittiroottorin nopeutta voidaan ohjata taajuusmuuttajan nopeudensäädöllä, jolloin saavutetaan portaaton säätö, enintään 700 r/min. Tämä tarjoaa käyttömukavuutta ja ohjausta tuotantoprosessin aikana, jolloin kaasunpoistonopeus voi nousta yli 50 %:iin, mikä lyhentää entisestään sulatusaikaa ja alentaa tuotantokustannuksia.
Räätälöity ratkaisu: vastaa erilaisiin tarpeisiin
Alumiinivalujen grafiittiroottoreiden suunnittelua ja tilaamista varten on eri tuotantolinjoilla käytettävien grafiittiroottoreiden eri spesifikaatioiden vuoksi tehtävä tekninen analyysi asiakkaan toimittamien alkuperäisten suunnittelupiirustusten ja paikan päällä tehtävän käyttöympäristökyselyn perusteella. Ehdota sopivaa eroosionestokäsittelysuunnitelmaa, joka perustuu tekijöihin, kuten pyörimisnopeus, pyörimissuunta ja suhteellinen sijainti grafiittiroottorin alumiininesteen pintaan nähden. Grafiittiroottorin pyörivä suutin on valmistettu erittäin puhtaasta grafiitista, ja sen rakenne ei vain ota huomioon kuplien hajoamistoimintoa, vaan myös hyödyntää täysin keskipakovoimaa, joka syntyy sekoittamalla alumiiniseossulatetta, jotta sula tulee suuttimeen ja tasaisesti sekoitetaan vaakasuoraan ruiskutetun kaasun kanssa muodostaen kaasu-nestevirtauksen ja ruiskutetaan ulos, mikä lisää kuplien ja alumiiniseosnesteen välistä kosketusalaa ja kosketusaikaa, mikä parantaa kaasunpoisto- ja puhdistusvaikutusta.
Grafiittiroottorilla on laaja valikoima teknisiä ominaisuuksia ja se sopiiΦ 70mm ~ 250mm roottori jaΦ Juoksupyörä, jonka halkaisija on 85-350 mm. Erittäin puhtaalla grafiittiroottorilla on korkea lujuus, korkean lämpötilan kestävyys ja alumiinivirtauksen korroosionkestävyys, jotka voivat toimia vakaasti korkeissa lämpötiloissa.
Cpoissulkeminen
Yhteenvetona voidaan todeta, että alumiinivalun grafiittiroottoreilla on ratkaiseva rooli alumiiniseosvalussa, mikä parantaa alumiiniseosvalujen laatua ja vakautta puhdistamalla alumiinisulaa. Grafiittiroottoreilla on pidempi käyttöikä ja korkeampi kaasunpoisto- ja puhdistustehokkuus, mikä voi vähentää käsittelykustannuksia, inertin kaasun kulutusta ja alumiinipitoisuutta kuonassa, mikä parantaa valutehokkuutta ja tuotannon kustannustehokkuutta. Kohtuullisen suunnittelun ja sopivien eritelmien valinnan avulla grafiittiroottorit voivat vastata eri alumiiniseosvalutuotantolinjojen tarpeisiin, mikä tarjoaa luotettavan tuen ja takuun alumiiniseosvaluteollisuuden kehitykselle. Valmistustekniikan jatkuvan edistymisen myötä alumiinivalujen grafiittiroottoreilla on jatkossakin tärkeä rooli alumiiniseosvalujen alalla, mikä edistää tämän alan jatkuvaa kehitystä ja innovaatiota.
Postitusaika: 17.10.2023