• Casting -uuni

Uutiset

Uutiset

Grafiitiroottori alumiinia varten: avainlaite alumiiniseosvalun optimoimiseksi

Grafiitiroottori

GrafiitiroottoriAlumiinivalu on välttämätön apuväline alumiiniseosvaluteollisuudessa, jonka tehtävänä on puhdistaa alumiini sulaa ja parantaa alumiiniseosvalun laatua ja vakautta. Tämä artikkeli pohtii alumiinivalun grafiitiroottorien käyttöperiaatetta, etuja, ominaisuuksia ja räätälöityjä ratkaisuja auttaakseen lisää ihmisiä ymmärtämään tämän avainlaitteen tärkeys- ja sovelluskentät.

 

Työperiaate: Avain alumiinin sulamiseen

Grafiitiroottorin päätehtävä alumiinia varten on injektoida typpi- tai argonikaasu alumiiniin sulamiseen pyörimisen kautta, kaatamalla kaasun suureen määrään dispergoituneita kuplia ja hajottamalla ne sulaan metalliin. Sitten grafiitiroottori käyttää sulan kuplien kaasuerotpainetta ja pinnan adsorption periaatetta vetykaasun ja hapetuskuonan imeytymiseksi sulaan. Nämä kuplat nousevat vähitellen grafiittiroottorin pyörimisen myötä ja kantavat adsorboituneet haitalliset kaasut ja oksidit sulan pinnalta, mikä on rooli sulan puhdistamisessa. Sulassa olevien kuplien pienen ja tasaisen jakautumisen vuoksi, jotka sekoitetaan tasaisesti sulan kanssa ja jotka eivät muodosta jatkuvaa ilmavirtaa, alumiinin sulan haitallista vetykaasua voidaan poistaa tehokkaasti, mikä parantaa merkittävästi puhdistusvaikutusta.

 

Grafiitiroottorin edut ja ominaisuudet

Alumiinin valun grafiittikorottimilla on monia etuja ja ominaisuuksia alumiiniseosvaluissa, mikä tekee niistä erittäin suosittuja. Ensinnäkin grafiitiroottorin pyörivä suutin on valmistettu erittäin puhtaasta grafiitista, jolla on erityinen pintakäsittely, joten sen käyttöikä on yleensä noin kolme kertaa tavallisia tuotteita. Tämä tarkoittaa, että grafiitiroottorit voivat toimia vakaasti pitkään, vähentäen vaihtotaajuutta ja työvoimakustannuksia.

Toiseksi grafiittikorotorit voivat vähentää prosessointikustannuksia, inertin kaasun kulutusta ja alumiinisulan alumiinipitoisuutta. Kaasu- ja puhdistusprosessin aikana kohtuudella suunnitellun suuttimen rakenteen avulla grafiitiroottori voi levittää kuplat ja sekoittaa ne tasaisesti alumiiniseosnesteeseen, lisäämällä kosketusaluetta ja aikaa kuplien ja alumiiniseosnesteen välillä parantaen siten kaasunpoisto- ja puhdistusvaikutusta.

Lisäksi grafiittin roottorin nopeutta voidaan ohjata taajuusmuutoksen nopeuden säätelyn avulla, saavuttaen vaihdetta, korkeintaan 700 r/min. Tämä tarjoaa toiminnan ja hallinnan mukavuuden tuotantoprosessin aikana, mikä mahdollistaa kaasunopeuden saavuttamisen yli 50%, lyhentäen sulattamisaikaa ja vähentämällä tuotantokustannuksia.

 

Räätälöity ratkaisu: Erilaisten tarpeiden täyttäminen

Grafiitiroottorien suunnitteluun ja tilaamiseen alumiinia varten eri tuotantolinjoissa käytettyjen grafiitiroottorien eri määritelmien vuoksi on suoritettava asiakkaan tarjoamien alkuperäisten suunnittelupiirrosten ja paikan päällä tapahtuvan käyttöympäristön kyselylomakkeen perusteella. Ehdota sopivaa eroosiohoitosuunnitelmaa. Grafiittin roottorin pyörivä suutin on valmistettu korkean puhtaan grafiitista, ja sen rakenne ei vain ota huomioon kuplien dispergointitoimintaa, vaan myös kokonaan sen keskipakoisvoimaa, joka syntyy sekoittamalla alumiini-seos sulaa, jotta sulatus suuttimeen ja sekoittaen tasaisesti vaakasuoraan ruiskutetun kaasun muodostamisen ja kontaktin kontaktin kanssa, ja sen välillä Alumiiniseosneste, mikä parantaa kaasun- ja puhdistusvaikutusta.

Grafiittiroottorilla on laaja valikoima eritelmiä ja se sopiiΦ 70 mm ~ 250mm roottori jaΦ Juoksupyörä, jonka halkaisija on 85–350 mm. Korkean puhtauden grafiitiroottorin ominaisuudet ovat suuren lujuuden, korkean lämpötilankestävyyden ja alumiinivirtauksen korroosionkestävyyden, joka voi toimia vakaasti korkean lämpötilan ympäristöissä.

 

Ckärjistyminen

Yhteenvetona voidaan todeta, että alumiinivalun grafiittikorottimilla on ratkaiseva rooli alumiiniseosvaluissa, mikä parantaa alumiiniseosvalun laatua ja stabiilisuutta puhdistamalla alumiinisulan. Grafiittiroottoreilla on pidempi käyttöikä ja korkeampi kaasunpoisto- ja puhdistustehokkuus, mikä voi vähentää prosessointikustannuksia, inertti kaasun kulutusta ja alumiinisisältöä kuonassa, mikä parantaa valun tehokkuutta ja tuotantokustannustehokkuutta. Kohtuullisen suunnittelun ja asianmukaisten eritelmien valinnan avulla grafiittiroottorit voivat vastata eri alumiiniseosvalujen tuotantolinjojen tarpeisiin tarjoamalla luotettavaa tukea ja takeita alumiiniseos -valuteollisuuden kehittämiselle. Valmistustekniikan jatkuvan edistymisen myötä alumiinivalun grafiittiroottorit ovat edelleen tärkeä rooli alumiiniseosvalun alalla, joka johtaa tämän teollisuuden jatkuvaa kehitystä ja innovaatioita.


Viestin aika: lokakuu 17-2023