Metallivaluteollisuudessa kuparin sulaminen on vaativa prosessi. Copperin 1084 ° C: n sulamispiste asettaa vaatimat standardit sulatuslaitteiden suorituskykyyn, etenkin korkean lämpötilan kestävyyden ja lämmönsiirton tehokkuuden suhteen. Erinomaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla piikarbidigrafiittimurskauksesta on tullut ihanteellisia upotuksia kuparin sulamiseen, mikä tuo yrityksille tehokkaampia ja taloudellisia sulamisratkaisuja.
Miksi valita piikarbidigrafiittipotilas?
SiC -grafiittipotkuri ei vain vastaa korkean lämpötilan sulamisen tarpeita, vaan myös ylittää perinteisen upokkaan käyttöiän, energiatehokkuuden ja ylläpitokustannusten suhteen. Seuraava on yksityiskohtainen erittely sen ydinetuista:
1. Korkea lämmönjohtavuus
Piekarbidigrafiittipotilaan lämmönjohtavuus on huomattavasti korkeampi kuin tavallisten materiaalien, mikä tarkoittaa:
Nopea lämmitys: Voi siirtää lämmön nopeasti upokkaan sisäpuolelle, parantaa sulamisen tehokkuutta.
Merkittävät energiansäästöt: Lämmitysaika, pienempi kaasun tai sähkönkulutus vähentäen siten energialaskuja.
2. Korkea lämpötila ja lämmönkestävyys
Piharbidigrafiittimateriaali kestää korkeita lämpötiloja, jotka ovat yli 1300 ° C, samalla kun sillä on erinomainen lämpöiskunkestävyys:
Lämmitysvakaus: Toistuvan korkean lämpötilan sulamisen ja jäähdytyksen prosessissa ei ole helppo halkeilla tai muodonmuutoksia.
Pidempi käyttöikä: Kestää usein lämpötilan vaihtelut, erityisesti sopivat korkean intensiteetin tuotantoympäristöihin.
3. Erinomainen korroosionkestävyys
Kuparin sulattamisen aikana tuotetaan happama tai alkalinen kuonan, mikä voi aiheuttaa korroosiota upokkaaseen. Pidikarbidigrafiittipotilaan ominaisuudet ovat:
Kemiallinen eroosionkestävyys: Se voi tehokkaasti vastustaa kuonan rikkomista ja ylläpitää rakenteellista eheyttä.
Pidempi käyttöikä: Vähennä korvaavan korroosion ja yritysten säästämisen aiheuttamaa korvaustiheyttä.
4. Pidennä palveluikä
Verrattuna perinteiseen savi-grafiittipoikaan, piidarbidigrafiittipoistoa voidaan pidentää 20%-30%. Tämä ei vain vähennä korvaustaajuutta, vaan myös vähentää ylläpitokustannuksia.
Korkealaatuisen valintaUpokkaat kuparin sulattamiseen: Kuinka arvioida ja valita?
1. Määritä koko ja tekniset tiedot
Valitse sopiva upokaskoko tuotantovaatimusten mukaisesti varmistaaksesi, että se pystyy täyttämään laitteiden kapasiteetin ja kuparin sulamismäärän vaatimukset.
2. Keskity tekniikkaan
Upokas isostaattista puristusprosessia käyttämällä on suurempi tiheys ja voimakkaampi halkeaman vastus, mikä on korkealaatuisen upokkaan symboli.
3. Materiaalilaatusertifikaatti
Varmista, että upokas käyttää voimakkaasti piikarbidia ja grafiittimateriaaleja vakaamman sulamisvaikutuksen aikaansaamiseksi.
4. Myynnin jälkeinen palvelutakuu
Valitse toimittaja, jolla on kattava myynnin jälkeinen palvelu, kuten yritys, joka tarjoaa teknistä tukea, räätälöityjä ratkaisuja ja korvaavia suosituksia.
Kuinka sulattaa kuparia upokkaassa: käytännöllinen opas
Piilakarbidigrafiittipotilaan suorituskyvyn suorittamiseksi oikea käyttömenetelmä ja ylläpito ovat ratkaisevan tärkeitä. Tässä on joitain ammatillisia neuvoja:
1. Kuumenna oikein
Ensimmäinen käyttö: Kuumenna upokas matalassa lämpötilassa 200 ° C-300 ° C 2 tunnin ajan ja nousee sitten vähitellen työlämpötilaan.
Päivittäinen käyttö: Vältä äkillistä jäähdytystä ja äkillistä lämmitystä vähentääksesi lämmön iskun vaikutusta upokkaaseen.
2. Ohjaa sulamislämpötilaa
Suositeltu lämpötila -alue: 1100 ° C - 1300 ° C varmistaaksesi, että kupari on täysin sulanut, välttäen samalla upokkaan materiaalin ennenaikaisen ikääntymisen liiallisen lämpötilan vuoksi.
3. Puhdistus ja säilytys
Kuonan oikea -aikainen puhdistus: Poista jokaisen käytön jälkeen upokkaan pinta ja sisäinen jäännös sen suorituskyvyn pitämiseksi.
Varastointiolosuhteet: Upokas tulisi varastoida kuivassa, tuuletetussa ympäristössä kosteuden tai kemiallisten vaurioiden välttämiseksi.
Valitse kustannustehokas sulattava kuparin upokas
Jos etsit kestävää, luotettavaa ja erinomaista suorituskykyä sulaa kuparin upotetta, suosittelemme Rongda Company -yrityksen piikarbidigrafiittipoistoa.
Edut:
Korkealaatuiset raaka-aineet: Tuonneiden piilarbidin ja grafiittikaappien valinta tuotteen laadun varmistamiseksi kansainvälisten standardien täyttämiseksi.
Edistynyt valmistusprosessi: Isostaattisen puristustekniikan käyttö siten, että upokastiheys on suurempi, halkeamankestävyys on vahvempi.
Multi-scenario-sovellus: tuote sopii kaasuuuneille, vastusuuneille, induktiouuneille ja muille laitteille.
Räätälöity palvelu: Tarjoa upokkaalle erityinen koko tai muoto asiakkaiden tarpeiden mukaan ja tarjoa ammatillisia neuvoja käytöstä.
Ota yhteyttä: Tee tuotannostasi tehokkaampi
Käy verkkosivustollamme tai soita asiakaspalvelun vihjelinjallemme saadaksesi lisätietoja. Tiimimme tarjoaa sinulle ammatillisen teknisen tuen ja myynnin jälkeisen palvelun varmistaaksesi, että tuotanto on tehokkaampaa ja luotettavampaa.
Sopivan sulamiskuparin upottamisen valitseminen ei vain paranna tuotannon tehokkuutta, vaan myös vähentää kustannuksia. Piharbidigrafiittipotilas erinomaisella suorituskyvyllä on voittanut alan laajan tunnustuksen. Jos haluat löytää kustannustehokkaamman ratkaisun valimoyrityksellesi, valitse tuotteemme - vie sulatusprosessi seuraavalle tasolle!
Viestin aika: tammikuu-02-2025