Olemme auttaneet maailmaa kasvamaan vuodesta 1983 lähtien

Sulatusupokas ei-rautametallien sulatukseen ja valuun

Lyhyt kuvaus:

Sulatusupokkaamme on erittäin kovaa ja kulutusta kestävää keraamista materiaalia, jolla on erinomainen lämmönjohtavuus ja lämmönshokkien kestävyys.


Tuotetiedot

Usein kysytyt kysymykset

Tuotetunnisteet

Nopeampi lämmönjohtavuus · Pidempi käyttöikä

Ensiluokkainen lämpöshokkinkestävä grafiittiupokas

TUOTTEEN OMINAISUUDET

Nopea sulaminen

Korkea lämmönjohtavuus grafiittimateriaali parantaa lämpötehokkuutta 30 %, mikä lyhentää merkittävästi sulamisaikaa.

grafiittiupokkaat
grafiittiupokkaat

Erinomainen lämpöshokin kestävyys

Hartsisidostekniikka kestää nopeaa kuumenemista ja jäähtymistä, mikä mahdollistaa suoran latauksen ilman halkeilua.

Poikkeuksellinen kestävyys

Korkea mekaaninen lujuus kestää fyysisiä iskuja ja kemiallista eroosiota pidemmän käyttöiän takaamiseksi.

grafiittiupokkaat

TEKNISET TIEDOT

 

Grafiitti / % 41.49
piikarbidi / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Irtotiheys / g·cm⁻³ 2.20
Näennäinen huokoisuus / % 10.8
Murskauslujuus/MPa (25 ℃) 28.4
Murtumiskerroin / MPa (25 ℃) 9.5
Palonkestävyyslämpötila / ℃ >1680
Lämpöshokin kestävyys / Ajat 100

 

No Malli H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESSIVIRTAUS

Tarkkuusformulaatio

1. Tarkkuusformulaatio

Erittäin puhdasta grafiittia + ensiluokkaista piikarbidia + patentoitua sideainetta.

.

Isostaattinen puristus

2. Isostaattinen puristus

Tiheys jopa 2,2 g/cm³ | Seinämän paksuuden toleranssi ±0,3 m

.

Korkean lämpötilan sintraus

3.Korkean lämpötilan sintraus

SiC-hiukkasten uudelleenkiteytys muodostaa 3D-verkkorakenteen

.

Tiukka laaduntarkastus

5.Tiukka laaduntarkastus

Yksilöllinen seurantakoodi koko elinkaaren jäljitettävyyteen

.

Pinnanparannus

4. Pinnan parannus

Hapettumisenestopinnoite → 3 kertaa parempi korroosionkestävyys

.

Turvapakkaukset

6.Turvapakkaukset

Iskuja vaimentava kerros + Kosteussulku + Vahvistettu kotelo

.

TUOTTEEN KÄYTTÖ

Sopii useimmille ei-rautametalleille

sulava alumiini

Sulata alumiini

sulava kupari

Sulata kupari

sulava kulta

Sulata kultaa

MIKSI VALITA MEIDÄT

Miksi tehdä yhteistyötä kanssamme?

Kun valitset meidät, saat enemmän kuin tuotteen – saat kumppanin.

  • Asiantuntemus: Vuosikymmenten kokemus valimoteollisuudesta.
  • Räätälöinti: Räätälöidyt ratkaisut vastaamaan erityistarpeitasi.
  • Tuki: Valinnasta asennukseen, olemme tukenasi jokaisessa vaiheessa.

Metallien sulatusteollisuudessa, erityisesti valimoissa ja sulatuksissa, oikean upokkaan valinta on olennaista tehokkuuden ja tuotteen laadun kannalta. Metallintyöstön ammattilaiset, erityisesti alumiinin ja sen seosten parissa työskentelevät, tarvitsevatsulatusupokkaajoka tarjoaa luotettavuutta ja suorituskykyä. Tässä johdantokappaleessa tutustutaan valimo- ja metallinsulatusuupokkaidemme ominaisuuksiin, teknisiin tietoihin ja etuihin, jotta voit tehdä tietoon perustuvan päätöksen toimintaasi varten.

Sulatusupokkaidemme tärkeimmät ominaisuudet

  1. Upokkaan materiaalit:
    • Piikarbidiupokkaat: Nämä erinomaisesta lämmönjohtavuudestaan ​​tunnetut upokkaat voivat toimia tehokkaasti jopa 1700 °C:n lämpötiloissa, mikä ylittää reilusti alumiinin sulamispisteen (660,37 °C). Niiden tiheä rakenne tarjoaa huomattavaa lujuutta ja muodonmuutoksenkestävyyttä.
    • Hiilihapotetut piikarbidiupokkaat: Parannettu versio, joka korjaa perinteisten upokkaiden yleisiä heikkouksia, kuten alhaisen lujuuden ja heikon lämmönshokkien kestävyyden. Näissä upokkaissa käytetään hiilikuidun ja piikarbidin komposiittia, mikä varmistaa erinomaisen suorituskyvyn.
  2. Paras upokkaan materiaali:
    • Piikarbidiupokkaamme tarjoavat erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten:
      • Sulamispiste: Jopa 2700 °C, sopii erilaisiin korkean lämpötilan sovelluksiin.
      • Tiheys: 3,21 g/cm³, mikä osaltaan vaikuttaa niiden vankkaan mekaaniseen lujuuteen.
      • Lämmönjohtavuus: 120 W/m·K, mikä mahdollistaa nopean ja tasaisen lämmönjaon ja parantaa sulatustehokkuutta.
      • Lämpölaajenemiskerroin: 4,0 × 10⁻⁶/°C lämpötila-alueella 20–1000 °C, mikä minimoi lämpöjännityksen.
  3. Upokkaan lämpötila-alue:
    • Upokkaamme on suunniteltu kestämään 800–2000 °C:n käyttölämpötila-alueen ja niiden hetkellinen maksimilämpötilankesto on 2200 °C, mikä varmistaa erilaisten metallien turvallisen ja tehokkaan sulamisen.

Valmistusprosessi

Hiilistettyjen piikarbidiupokkaidemme valmistusprosessi sisältää useita kriittisiä vaiheita:

  1. Aihion valmistus: Hiilikuitu esikäsitellään upokkaan tuotantoon sopivaan muotoon.
  2. Hiilistäminen: Tämä vaihe muodostaa alkuperäisen piikarbidirakenteen.
  3. Tiivistäminen ja puhdistaminen: Lisähiilestäminen lisää materiaalin tiheyttä ja kemiallista stabiilisuutta.
  4. Silikonointi: Upokas upotetaan sulaan piihin sen lujuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
  5. Lopullinen muotoilu: Upokas muotoillaan vastaamaan tiettyjä vaatimuksia, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn.

Edut ja suorituskyky

  • Korkean lämpötilan lujuus: Piikarbidiupokkaamme säilyttävät rakenteellisen eheyden äärimmäisissä lämpötiloissa ja takaavat luotettavuuden korkean lämpötilan sulatusprosesseissa.
  • Korroosionkestävyys: Nämä upokkaat kestävät sulan alumiinin ja muiden metallien aiheuttamaa korroosiota, mikä pidentää merkittävästi niiden käyttöikää ja vähentää vaihtoväliä.
  • Kemiallisesti inertti: Piikarbidi ei reagoi alumiinin kanssa, mikä varmistaa sulan metallin puhtauden ja estää epäpuhtauksien aiheuttaman kontaminaation.
  • Mekaaninen lujuus: Upokkaidemme taivutuslujuus on 400–600 MPa, joten ne kestävät raskaita kuormia, joten ne sopivat vaativiin sovelluksiin.

Sovellukset

Piikarbidisulateupokkaita käytetään laajalti:

  • Alumiinisulatot: Olennaisia ​​alumiiniharkkojen sulattamiseen ja puhdistamiseen, mikä varmistaa korkealaatuiset alumiinituotteet.
  • Alumiiniseosvalimot: Tarjoavat vakaan korkean lämpötilan ympäristön alumiiniseososien valamiseen, parantavat tuotteiden laatua ja vähentävät hylkymääriä 30 %.
  • Laboratoriot ja tutkimuslaitokset: Ihanteellinen korkean lämpötilan kokeisiin, mikä varmistaa tarkan datan ja luotettavat tulokset kemiallisen inerttiytensä ja lämpöstabiiliutensa ansiosta.

Johtopäätös

Sulatusupokkaamme ovat välttämättömiä työkaluja valimo- ja metallinsulatusteollisuudessa, ja ne tunnetaan poikkeuksellisesta suorituskyvystään ja monipuolisuudestaan. Priorisoimalla laatua ja jatkuvaa innovointia olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisimpia sulatusratkaisuja, jotka on räätälöity heidän erityistarpeisiinsa. Jos etsit luotettavaa sulatusupokasta metallinsulatustoimintoihisi, olet oikeassa paikassa, sillä piikarbidiupokkaamme on suunniteltu tarkasti ja asiantuntevasti. Jos sinulla on kysyttävää tai haluat lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä.

grafiittiupokkaat

Usein kysytyt kysymykset

K1: Voiko Crucible Cover vähentää energiakustannuksia?
A: Ehdottomasti! Se vähentää lämpöhäviötä ja energiankulutusta jopa 30 %.

K2: Mitkä uunit ovat yhteensopivia?
A: Se on monipuolinen – sopii induktio-, kaasu- ja sähköuuneille.

K3: Onko grafiittinen piikarbidi turvallinen korkeissa lämpötiloissa?
V: Kyllä. Sen terminen ja kemiallinen stabiilius tekee siitä täydellisen äärimmäisiin olosuhteisiin.

 K4: Kuinka estää upokkaan halkeilua?

Älä koskaan lisää kylmää materiaalia kuumaan upokkaaseen (maks. ΔT < 400 °C).

Jäähdytysnopeus sulamisen jälkeen < 200 °C/tunti.

Käytä upokkaan tarkoitukseen tarkoitettuja pihtejä (vältä mekaanisia iskuja).

Q5Kuinka estää upokkaan halkeilu?

Älä koskaan lisää kylmää materiaalia kuumaan upokkaaseen (maks. ΔT < 400 °C).

Jäähdytysnopeus sulamisen jälkeen < 200 °C/tunti.

Käytä upokkaan tarkoitukseen tarkoitettuja pihtejä (vältä mekaanisia iskuja).

Q6Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?

Vakiomallit1 kpl (näytteitä saatavilla).

Mukautetut mallit10 kappaletta (CAD-piirustukset vaaditaan).

Q7Mikä on läpimenoaika?
Varastossa olevat tuotteetLähetetään 48 tunnin sisällä.
Tilaustyöt: 15-25päiväätuotantoon ja 20 päivää muottiin.

Q8Miten määritetään, onko upokas rikkoutunut?

Sisäseinämässä yli 5 mm:n halkeamat.

Metallin tunkeutumissyvyys > 2 mm.

Muodonmuutos > 3 % (mittaa ulkohalkaisijan muutos).

Q9Annatteko sulatusprosessiin ohjeita?

Eri metallien lämmityskäyrät.

Inertin kaasun virtausnopeuden laskin.

Kuonan poistoon liittyviä video-ohjeita.

Tapaustutkimus nro 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Tapaustutkimus nro 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Suositukset

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Varaa konsultaatio nyt!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Aiheeseen liittyvät tuotteet