Olemme auttaneet maailmaa kasvamaan vuodesta 1983 lähtien

Suuri upokas sulatukseen ja kaatamiseen valussa

Lyhyt kuvaus:

Meidänsuuret upokkaaton suunniteltu vastaamaan suurten metallimäärien sulatuksen tiukkoihin vaatimuksiin ja tarjoamaan vankan suorituskyvyn äärimmäisissä lämpötiloissa ja ankarissa ympäristöissä. Nämä upokkaat ovat täydellinen ratkaisu valimoille ja metallintyöstöteollisuudelle, jotka tarvitsevat luotettavia ja pitkäikäisiä laitteita suurten rauta- ja ei-rautametallimäärien sulattamiseen.


Tuotetiedot

Usein kysytyt kysymykset

Tuotetunnisteet

Nopeampi lämmönjohtavuus · Pidempi käyttöikä

Ensiluokkainen lämpöshokkinkestävä grafiittiupokas

TUOTTEEN OMINAISUUDET

Nopea sulaminen

Korkea lämmönjohtavuus grafiittimateriaali parantaa lämpötehokkuutta 30 %, mikä lyhentää merkittävästi sulamisaikaa.

grafiittiupokkaat
grafiittiupokkaat

Erinomainen lämpöshokin kestävyys

Hartsisidostekniikka kestää nopeaa kuumenemista ja jäähtymistä, mikä mahdollistaa suoran latauksen ilman halkeilua.

Poikkeuksellinen kestävyys

Korkea mekaaninen lujuus kestää fyysisiä iskuja ja kemiallista eroosiota pidemmän käyttöiän takaamiseksi.

grafiittiupokkaat

TEKNISET TIEDOT

 

Grafiitti / % 41.49
piikarbidi / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Irtotiheys / g·cm⁻³ 2.20
Näennäinen huokoisuus / % 10.8
Murskauslujuus/MPa (25 ℃) 28.4
Murtumiskerroin / MPa (25 ℃) 9.5
Palonkestävyyslämpötila / ℃ >1680
Lämpöshokin kestävyys / Ajat 100

 

No Malli H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESSIVIRTAUS

Tarkkuusformulaatio

1. Tarkkuusformulaatio

Erittäin puhdasta grafiittia + ensiluokkaista piikarbidia + patentoitua sideainetta.

.

Isostaattinen puristus

2. Isostaattinen puristus

Tiheys jopa 2,2 g/cm³ | Seinämän paksuuden toleranssi ±0,3 m

.

Korkean lämpötilan sintraus

3.Korkean lämpötilan sintraus

SiC-hiukkasten uudelleenkiteytys muodostaa 3D-verkkorakenteen

.

Tiukka laaduntarkastus

5.Tiukka laaduntarkastus

Yksilöllinen seurantakoodi koko elinkaaren jäljitettävyyteen

.

Pinnanparannus

4. Pinnan parannus

Hapettumisenestopinnoite → 3 kertaa parempi korroosionkestävyys

.

Turvapakkaukset

6.Turvapakkaukset

Iskuja vaimentava kerros + Kosteussulku + Vahvistettu kotelo

.

TUOTTEEN KÄYTTÖ

Sopii useimmille ei-rautametalleille

sulava alumiini

Sulata alumiini

sulava kupari

Sulata kupari

sulava kulta

Sulata kultaa

MIKSI VALITA MEIDÄT

Jokainen suuri upokas on valmistettu tarkasti isostaattisella puristuksella tasaisen paksuuden ja koostumuksen varmistamiseksi, mikä johtaa parempaan lämmönjakoon ja pidempään käyttöikään.

Terminen ja mekaaninen suorituskyky

Suuret upokkaat on suunniteltu kestämään äärimmäisiä lämpötiloja, jotka usein nousevat jopa 1600 °C:een, käsiteltävästä metallista riippuen. Niiden korkea lämmönjohtavuus varmistaa nopeammat lämmitysajat ja energiatehokkuuden, mikä on olennaista laajamittaisissa teollisissa sovelluksissa.

Lisäksi niiden alhainen lämpölaajenemiskerroin varmistaa, että upokas kestää halkeilua tai vääntymistä nopeiden lämpötilanmuutosten aikana, mikä tekee niistä erittäin kestäviä toistuvaan käyttöön raskaassa käytössä.

Korroosion- ja kuonankestävyys

Suuria metallimääriä sulatettaessa sulatusastia altistuu usein syövyttäville kuonille ja metallioksideille, jotka voivat heikentää heikkolaatuisempia materiaaleja. Suuret sulatusastiamme on erityisesti suunniteltu erittäin korroosionkestäväksi, mikä minimoi kulumisen jopa reaktiivisten metallien tai metalliseosten sulatuksessa. Sulatusastian sileä sisäpinta estää myös metallijäämien kertymisen, mikä varmistaa, että sula metalli virtaa vapaasti tarttumatta, mikä parantaa kaadettavuutta ja vähentää metallijätettä.

Kapasiteetti ja sovellukset

Suuria sulatusuppiamme on saatavilla eri kokoisina, kapasiteetteiltaan 50 kg:sta yli 500 kg:aan, riippuen uunin ja metallin sulatusvaatimuksista. Nämä sulatusuppilot on suunniteltu yhteensopiviksi sähköinduktiouunien, kaasukäyttöisten uunien ja vastusuunien kanssa, mikä tarjoaa joustavuutta eri metallinjalostusteollisuuden aloilla.

Sovellukset sisältävät:

  • Valimot ja metallinvalu: Ihanteellinen metallien, kuten alumiinin, kuparin ja teräksen, laajamittaiseen sulatukseen valimoissa, jotka vaativat suurta läpivirtausta ja tasaista laatua.
  • Teräksen tuotanto: Suuret upokkaat ovat kriittisiä sulan teräksen käsittelyssä seostus- ja valuprosesseissa.
  • Jalometallien jalostus: Täydellinen jalostustoimiin, joissa käsitellään suuria määriä kultaa, hopeaa ja platinaa.
  • Kierrätysteollisuus: Käytetään romumetallien sulattamiseen ja niiden uudelleenkäsittelyyn käyttökelpoisiksi harkoiksi tai komponenteiksi.

Pidennetty kestävyys ja käyttöikä

Suuret upokkaamme on rakennettu kestämään jatkuvan metallinsulatuksen ankaria olosuhteita. Jopa 100 sulatusjakson käyttöikä metallityypistä ja uunin olosuhteista riippuen tarjoaa pitkäaikaisia ​​kustannussäästöjä vähentämällä vaihtotarvetta. Kestävä rakenne varmistaa myös, että upokas pysyy rakenteellisesti ehjänä jopa toistuvan altistumisen jälkeen korkealle kuumuudelle ja mekaaniselle rasitukselle.

Tärkeimmät ominaisuudet

  • Korkea lämmönjohtavuus: Varmistaa nopean lämmityksen ja tasaisen lämpötilan jakautumisen.
  • Alhainen lämpölaajeneminen: Minimoi halkeilun riskin nopeiden lämpötilanmuutosten aikana.
  • Korroosion- ja kuonankestävyys: Suojaa sulatussuodatinta kemiallisilta reaktioilta ja kuonan kertymiseltä sulatuksen aikana.
  • Suuri kapasiteetti: Saatavilla kokoina, jotka sopivat 50–500 kg:n tai suuremman metallin sulattamiseen.
  • Yhteensopivuus useiden uunityyppien kanssa: Sopii käytettäväksi sähköinduktio-, kaasu- ja vastusuuneissa.
  • Pitkä käyttöikä: Rakennettu kestämään useita sulatusjaksoja, mikä vähentää käyttökatkoksia ja vaihtokustannuksia.

Miksi valita suuret upokkaamme?

Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen upokkaiden johtavana toimittajana asetamme laadun, kestävyyden ja suorituskyvyn etusijalle jokaisessa tuotteessa. Suuret upokkaamme on suunniteltu parantamaan tuottavuutta ja varmistamaan tasaiset tulokset suurten volyymien sulatusprosesseissa. Olipa kyseessä sitten metallivalimo, jalometallien jalostamo tai kierrätyslaitos, suuret upokkaamme tarjoavat tarvittavan kapasiteetin ja luotettavuuden toiminnallisten tavoitteidesi saavuttamiseksi.

grafiittiupokkaat

Usein kysytyt kysymykset

K1: Voiko Crucible Cover vähentää energiakustannuksia?
A: Ehdottomasti! Se vähentää lämpöhäviötä ja energiankulutusta jopa 30 %.

K2: Mitkä uunit ovat yhteensopivia?
A: Se on monipuolinen – sopii induktio-, kaasu- ja sähköuuneille.

K3: Onko grafiittinen piikarbidi turvallinen korkeissa lämpötiloissa?
V: Kyllä. Sen terminen ja kemiallinen stabiilius tekee siitä täydellisen äärimmäisiin olosuhteisiin.

 K4: Kuinka estää upokkaan halkeilua?

Älä koskaan lisää kylmää materiaalia kuumaan upokkaaseen (maks. ΔT < 400 °C).

Jäähdytysnopeus sulamisen jälkeen < 200 °C/tunti.

Käytä upokkaan tarkoitukseen tarkoitettuja pihtejä (vältä mekaanisia iskuja).

Q5Kuinka estää upokkaan halkeilu?

Älä koskaan lisää kylmää materiaalia kuumaan upokkaaseen (maks. ΔT < 400 °C).

Jäähdytysnopeus sulamisen jälkeen < 200 °C/tunti.

Käytä upokkaan tarkoitukseen tarkoitettuja pihtejä (vältä mekaanisia iskuja).

K6: Kuinka voimme taata laadun?

Takaamme laadun luomalla aina esituotantonäytteen ennen massatuotantoa ja suorittamalla lopputarkastuksen ennen lähetystä.

K7: Miksi sinun pitäisi ostaa meiltä eikä muilta toimittajilta?

Valitsemalla meidät toimittajaksesi saat käyttöösi erikoislaitteitamme, ammattimaista teknistä konsultointia ja erinomaista huoltopalvelua.

K8: Mitä lisäarvopalveluita yrityksesi tarjoaa?

Grafiittituotteiden mittatilaustyönä valmistuksen lisäksi tarjoamme myös lisäarvopalveluita, kuten hapettumisenestokäsittelyn ja pinnoituskäsittelyn, jotka voivat auttaa pidentämään tuotteidemme käyttöikää.

Tapaustutkimus nro 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Tapaustutkimus nro 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Suositukset

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Varaa konsultaatio nyt!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Aiheeseen liittyvät tuotteet