Grafiittikuonanpoistoroottori alumiinin kaasunpoistoon

Lyhyt kuvaus:

Korkea suorituskykyGrafiittikuonanpoistoroottoriparantaa merkittävästi kaasunpoistotehokkuutta, lisää sulan puhtautta ja vähentää käyttökustannuksia – parantaen koko sulatusprosessiasi jopa 25 %!

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-tiedostona

Tuotetiedot

Usein kysytyt kysymykset

Tuotetunnisteet

Erikoismateriaalit erinomaiseen suorituskykyyn

Grafiittiroottorimme kestävät 3* pidempään kuin tavalliset grafiittituotteet

Korkea lämmönkestävyys

Kestää jopa 1200 °C:n lämpötilan

Edistynyt pintakäsittely

Supper-hapettumista ja korroosiota kestävä

Pidennetty käyttöikä

3 kertaa pidempi kuin tavallinen grafiitti

Mikä on grafiittiroottori?

AGrafiittikuonanpoistoroottorion olennainen työkalu alumiiniseosten sulatusprosessissa. Sen ensisijainen tehtävä on puhdistaa sulaa alumiinia dispergoimalla inerttejä kaasuja, kuten typpeä tai argonia, nestemäiseen metalliin. Roottori pyörii suurella nopeudella ja hajottaa kaasukuplia, jotka imevät ja poistavat epäpuhtauksia, mukaan lukien oksidit ja ei-metalliset sulkeumat, varmistaen puhtaamman ja puhtaamman sulan. Grafiittiroottorin tärkeimmät ominaisuudet.

Edut

Pidempi käyttöikä: Roottoreidemme käyttöikä on 7000–10 000 minuuttia, mikä on merkittävästi parempi kuin perinteisten vaihtoehtojen, jotka kestävät vain 3000–4000 minuuttia.
Korkea korroosionkestävyys: Roottorin ensiluokkainen grafiittimateriaali kestää sulan alumiinin aiheuttamaa korroosiota varmistaen sulan puhtauden.
Tehokas kuplien hajonta: Roottorin nopea pyöriminen varmistaa tasaisen kaasun jakautumisen, optimoi puhdistusprosessin ja parantaa metallin laatua.
Kustannustehokas käyttö: Pidemmän käyttöiän ja pienemmän kaasunkulutuksen ansiosta grafiittiroottori alentaa käyttökustannuksia ja minimoi roottorin vaihdon aiheuttamat seisokkiajat.
Tarkkuusvalmistus: Jokainen roottori suunnitellaan mittatilaustyönä asiakkaan eritelmien mukaan, mikä varmistaa täydellisen tasapainon, vakauden suurilla nopeuksilla ja sujuvan toiminnan sulassa alumiinikylvyssä.

Kuinka mukautamme grafiittiroottoriasi

Mukautusnäkökohdat	Tiedot
Materiaalivalinta	Korkealaatuinen grafiitti, joka on räätälöity lämmönjohtavuutta, korroosionkestävyyttä ja muita ominaisuuksiltaan.
Suunnittelu ja mitat	Mittatilaustyönä koon, muodon ja erityisten sovellusvaatimusten mukaan.
Käsittelytekniikat	Tarkka leikkaus, jyrsintä, poraus ja hionta tarkkuuden takaamiseksi.
Pintakäsittely	Kiillotus ja pinnoitus parantavat sileyttä ja korroosionkestävyyttä.
Laadun testaus	Tiukat mittatarkkuuden, kemiallisten ominaisuuksien ja muiden testaukset.
Pakkaus ja kuljetus	Iskunkestävä ja kosteutta kestävä pakkaus suojaa kuljetuksen aikana.

Tekniset tiedot

Ominaisuudet	Edut
Materiaali	Suuritiheyksinen grafiitti
Suurin käyttölämpötila	Jopa 1600 °C
Korroosionkestävyys	Erinomainen, säilyttää sulan alumiinin eheyden
Käyttöikä	Pitkäkestoinen, sopii toistuvaan käyttöön
Kaasun dispersiotehokkuus	Maksimoitu, varmistaen tasaisen puhdistusprosessin

Miksi valita grafiittiroottorimme?

Hyödynnämme yli 20 vuoden kokemusta huippuluokan upokkaiden ja roottoreiden valmistuksesta vaativimpiin teollisiin sovelluksiin. Grafiittikuonanpoistoroottorit tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn, maksimoivat tehokkuuden ja minimoivat käyttökustannukset yrityksille maailmanlaajuisesti.

Grafiittikuonanpoistoroottorin tärkeimmät ominaisuudet

Erinomainen korroosionkestävyys: Grafiittimateriaali minimoi sulan alumiinin aiheuttaman korroosion, säilyttää sulan puhtauden ja vähentää samalla kontaminaatiota.
Tehokas kaasunpoisto: Tarkkuudella varustetun roottorin nopea pyöriminen varmistaa kuplien tasaisen jakautumisen, mikä parantaa epäpuhtauksien adsorptiota ja alumiinisulateen laatua.
Erinomainen lämmönkestävyys: Tämä roottori on rakennettu kestämään jopa 1600 °C:n lämpötiloja, se pysyy vakaana äärimmäisissä olosuhteissa ja varmistaa kestävyyden toistuvissa korkeissa lämpötiloissa.
Kustannustehokkuus: Pitkä käyttöikä vähentää vaihtojen tiheyttä ja minimoi inerttien kaasujen kulutuksen, mikä tarkoittaa merkittäviä kustannussäästöjä sulatustoiminnassa.