Grafiitti SiC upokas

1. Edistyksellinen tekniikka: Käytetty muovausmenetelmä on tasapaineinen korkeapainemuovaus, jolla on hyvä isotropia, korkea tiheys, korkea lujuus, tasainen tiiviys ja ei vikoja.
2. Korroosionkestävyys: Upokkaan lämpötila-alue on 400-1600 °C, ja se voidaan valita eri alueiden mukaan.
3. Korkean lämpötilan kestävyys: Käytetty epäorgaaninen ei-metallinen materiaali on erittäin puhdasta, eikä se aiheuta haitallisia epäpuhtauksia metallin sulatusprosessiin.
4. Hapettumiskestävyys: Kehittyneiden kaavojen ja tuotujen antioksidanttimateriaalien käyttö parantaa tulenkestävän materiaalin antioksidanttikykyä.
Korkean lämpötilan stabiilisuus: SiC:llä on erinomainen lämpöstabiilisuus ja se kestää korkeita lämpötiloja ilman muodonmuutosta tai halkeilua.SiC-upokkaita voidaan käyttää 1600 °C:n lämpötilassa, mikä tekee niistä ihanteellisia korkean lämpötilan sovelluksiin.

Kemiallinen kestävyys: SiC kestää erittäin hyvin happojen ja muiden syövyttävien aineiden kemiallisia hyökkäyksiä, minkä vuoksi piikarbidiupokkaat soveltuvat käytettäväksi useiden kemikaalien kanssa, mukaan lukien sulat metallit, suolat ja hapot.

Erinomainen lämpöiskun kestävyys: SiC:llä on alhainen lämpölaajenemiskerroin ja se kestää nopeita lämpötilan muutoksia halkeilematta.Tämä tekee piikarbidiupokaisista ihanteellisia sovelluksiin, joihin liittyy nopeita lämmitys- ja jäähdytysjaksoja.

Alhainen kontaminaatio: SiC on inertti materiaali, joka ei reagoi useimpien aineiden kanssa.Tämä tarkoittaa, että piikarbidiupokkaat eivät saastuta prosessoitavia materiaaleja, mikä on välttämätöntä materiaalitieteen tutkimukselle ja teollisille sovelluksille.

Pitkä käyttöikä: SiC-upokkaat voivat kestää useita vuosia asianmukaisella hoidolla ja huollolla.Ja ne ovat kustannustehokas vaihtoehto muihin upokastyyppeihin verrattuna.

Korkea sähkönjohtavuus: SiC on puolijohdemateriaali, jolla on korkea sähkönjohtavuus, ja ne soveltuvat käytettäväksi elektroniikka- ja puolijohdesovelluksissa.