Metallinkäsittelyn valtakunnassa oikean upokkaan valitseminen on ratkaisevan tärkeää tehokkuuden ja tuotteen laadun kannalta. Metallurgian, ilmailu- ja huippuluokan valmistusteollisuuden ammattilaiset etsivätKupari sulaa upokasTämä takaa poikkeuksellisen suorituskyvyn. Tämä kattava opas injektoidaan kuparin sulatusurnauksen ominaisuuksiin, teknisiin tietoihin ja etuihin varmistaen, että teet tietoisen valinnan sulatusprosesseihisi.
Keskeiset ominaisuudet
- Materiaalivalinta:
ValitsemallaParas upokas materiaalion välttämätöntä tehokkaan kuparin sulattamisen kannalta. Upokkaamme on tehty: - Grafiitti upokas: Tunnettu erinomaisesta lämmönjohtavuudesta ja korkean lämpötilan vastustuskyvystä, mikä tekee siitä ihanteellisen kuparin sulamisen tehokkaan.
- PIIKARBIIDEN UPAS: Tarjoaa poikkeuksellisen hapettumisen ja korroosionkestävyyden, varmistaen pidennetyn käyttöiän vaativissa ympäristöissä.
- Alumiiniohjelma: Käsitetty korkean puhtaan alumiinioksidimateriaalista, täydellinen prosesseille, jotka vaativat ylivoimaisen metallin puhtautta.
- Upokkaan lämpötila -alue:
Kuparin sulamisurannat kestävät laajan käyttölämpötila -alueen800 ° C - 2000 ° C, maksimaalisella välittömällä lämpötilankestävyydellä2200 ° C. Tämä tekee niistä sopivia erilaisiin sulatussovelluksiin. - Lämmönjohtavuus:
- Grafiittiurannat osoittavat lämmönjohtavuutta100-200 w/m · k, mikä varmistaa nopean lämmityksen ja tehokkaan energian käytön sulamisprosessin aikana.
- Lämpölaajennuskerroin vaihtelee2,0 - 4,5 × 10^-6/° C, lämpörasituksen riskin minimoiminen.
- Kemiallinen vastustuskyky:
Upokkaissamme on erinomainen hapettumiskestävyys, mikä tekee niistä ihanteellisia pitkäaikaiseen käyttöön hapettavissa ilmakehissä. Ne ovat myös resistenttejä happo- ja alkalikorroosiolle, täyttävät monipuoliset metallurgiset vaatimukset.
Tekniset tiedot
- Halkaisija: Räätälöity50 - 1000 mm
- Korkeus: Räätälöity100–1000 mm
- Kapasiteetti: Vaihtelee0,5 kg - 200 kg
-
| No | Malli | OD | H | ID | BD |
| 1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
| 2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
| 3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
| 4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
| 5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
| 6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
| 7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
| 8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
| 9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
| 10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
| 11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
| 12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
| 13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
| 14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
| 15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
| 16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
| 17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
| 18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
| 19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
| 20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
| 21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
| 22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
| 23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
| 24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
| 25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
| 26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
| 27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
| 28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
| 29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
| 30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
| 31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
| 32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
| 33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
| 34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
| 35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
Valmistusprosessi
Kuparin sulamisurannat tuotetaan käyttämällä korkean puhtaan raaka-aineita, jotka on hienostunut edistyneillä tekniikoilla, kuten isostaattinen puristus ja korkean lämpötilan sintraus. Tämä varmistaa, että upokkaissa on erinomainen tiheys ja tasaisuus. Pinnat hoidetaan erityisesti hapettumisen anti-hapettumisen ja anti-korroosion ominaisuuksien parantamiseksi, mikä pidentää upokkaan käyttöikää.
Käyttö ja huolto
- Ennen käyttöä:
Kuumenna upokas vähitellen kosteuden ja stressin poistamiseksi ennen sen ensimmäistä käyttöä. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä vaurioiden estämiseksi. - Lämmönshokin ehkäisy:
Vältä vakavia lämpöhimoita käytön aikana upokkaan eheyden ylläpitämiseksi. - Säännöllinen puhdistus:
Puhdista upokkaan sisäseinät säännöllisesti jäännösten muodostumisen estämiseksi, mikä voi vaikuttaa lämmönjohtavuuteen ja sulamiseen.
Sovellukset
Kupari-sulatusurakkojamme käytetään laajasti erilaisissa sulatuslaitteissa, mukaan lukien sähköuunit ja induktiouunit, jotka sopivat korkean lämpötilan prosesseihin, joihin liittyy kupari- ja kupariseoksia. Ne ovat välttämättömiä teollisuudenaloilla, kuten:
- Ilmailu-
- Elektroniset komponentit
- Huippuluokan valmistus
Ainutlaatuisuus ja edut
- Räätälöidyt palvelut:
Tarjoamme upotuksia erilaisissa materiaaleissa ja eritelmissä, jotka on räätälöity tyydyttämään sulatustarpeesi. Ammatillinen tekninen tuki ja myynnin jälkeinen palvelu varmistavat huolettoman käytön. - Kustannustehokkuus:
Optimoimalla valmistusprosessimme tarjoamme kilpailukykyisiä hintoja vaarantamatta laatua. Pitkäaikainen suunnittelu vähentää korvaustaajuutta ja alentaa kokonaiskustannuksia. - Ympäristönsuojelu:
Priorisoimme kestävää kehitystä käyttämällä ympäristöystävällisiä materiaaleja ja prosesseja. Vanhat upokkaamme voidaan kierrättää, minimoimalla ympäristövaikutukset.
YhteenvetonaKupari sulaa upokason välttämätön työkalu nykyaikaisessa metallurgisessa valuteollisuudessa, joka tunnetaan poikkeuksellisesta suorituskyvystään ja laajasta sovelluspotentiaalistaan. Jatkuvan innovaatioiden ja parantamisen avulla olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme laadukkaampia ja tehokkaampia sulatusratkaisuja. Jos yrität parantaa kuparin sulamisoperaatioita, harkitse tarkkuudella ja asiantuntemuksella suunniteltuja kuparia sulavia upokkaitamme. Ota yhteyttä tiedusteluihin tai lisätietoja.