Olemme auttaneet maailmaa kasvamaan vuodesta 1983 lähtien

Hiilisidottu piikarbidiupokas induktiouuniin

Lyhyt kuvaus:

Hiilisidotut piikarbidiupokkaat on erittäin suorituskykyinen metallurginen instrumentti, joka on erityisesti suunniteltu metallien ja niiden seosten sulattamiseen korkeissa lämpötiloissa. Tämä upokas yhdistää hiilen ja piikarbidin erinomaiset ominaisuudet ja sillä on erinomainen lämmönkestävyys, lämmönshokin kestävyys, korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä. Sitä käytetään laajalti valu-, metallurgia-, kemianteollisuudessa ja muilla aloilla.


Tuotetiedot

Usein kysytyt kysymykset

Tuotetunnisteet

Upokkaan laatu

Kestää lukuisia kuoreita

TUOTTEEN OMINAISUUDET

Erinomainen lämmönjohtavuus

Ainutlaatuinen piikarbidin ja grafiitin sekoitus varmistaa nopean ja tasaisen kuumennuksen, mikä lyhentää merkittävästi sulamisaikaa.

 

Erinomainen lämmönjohtavuus
Äärimmäinen lämpötilankestävyys

Äärimmäinen lämpötilankestävyys

Ainutlaatuinen piikarbidin ja grafiitin sekoitus varmistaa nopean ja tasaisen kuumennuksen, mikä lyhentää merkittävästi sulamisaikaa.

Kestävä korroosionkestävyys

Ainutlaatuinen piikarbidin ja grafiitin sekoitus varmistaa nopean ja tasaisen kuumennuksen, mikä lyhentää merkittävästi sulamisaikaa.

Kestävä korroosionkestävyys

TEKNISET TIEDOT

 

 

No Malli O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

PROSESSIVIRTAUS

Tarkkuusformulaatio
Isostaattinen puristus
Korkean lämpötilan sintraus
Pinnanparannus
Tiukka laaduntarkastus
Turvapakkaukset

1. Tarkkuusformulaatio

Erittäin puhdasta grafiittia + ensiluokkaista piikarbidia + patentoitua sideainetta.

.

2. Isostaattinen puristus

Tiheys jopa 2,2 g/cm³ | Seinämän paksuuden toleranssi ±0,3 m

.

3.Korkean lämpötilan sintraus

SiC-hiukkasten uudelleenkiteytys muodostaa 3D-verkkorakenteen

.

4. Pinnan parannus

Hapettumisenestopinnoite → 3 kertaa parempi korroosionkestävyys

.

5.Tiukka laaduntarkastus

Yksilöllinen seurantakoodi koko elinkaaren jäljitettävyyteen

.

6.Turvapakkaukset

Iskuja vaimentava kerros + Kosteussulku + Vahvistettu kotelo

.

TUOTTEEN KÄYTTÖ

KAASUSULATUKSEN UUNIT

Kaasun sulatusuuni

Induktiosulatusuuni

Induktiosulatusuuni

Vastusuuni

Vastussulatusuuni

MIKSI VALITA MEIDÄT

Johtavana toimittajanaHiilisidotut piikarbidiupokkaatYmmärrämme esimerkiksi metallurgian, valamisen ja korkean lämpötilan metallinjalostuksen kaltaisten teollisuudenalojen kriittiset tarpeet. Upokkaamme on erityisesti suunniteltu vastaamaan sulatustoimintojen tiukkoihin vaatimuksiin, ja ne tarjoavat poikkeuksellisen mekaanisen lujuuden, lämmönshokkien kestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden. Olitpa sitten mukana valamassa upokkaita valimokäyttöön, keraamisia upokkaita korkean lämpötilan prosesseihin tai tarvitset tulenkestäviä upokkaita teolliseen käyttöön, hiilisidotut piikarbidi-upokkaamme tarjoavat vertaansa vailla olevan suorituskyvyn.

Hiilisidottujen piikarbidiupokkaiden tärkeimmät edut

  1. Korkean lämpötilan kestävyys:
    Hiilisidottujen piikarbidiupokkaiden käyttölämpötila-alue on 800–1600 °C ja hetkellinen maksimilämpötilankesto jopa 1800 °C, joten ne sopivat erinomaisesti korkean lämpötilan metallien sulatukseen. Tämä ylittää tavallisten grafiitti- ja keraamiupokkaiden ominaisuudet, mikä tekee niistä ensisijaisen valinnan vaativiin sovelluksiin.
  2. Erinomainen lämmönjohtavuus:
    Korkea lämmönjohtavuus (jopa 90–120 W/m·K) varmistaa tehokkaan lämmönsiirron, nopeuttaa sulatusprosessia ja parantaa energiatehokkuutta. Tämä on erityisen hyödyllistä laajamittaisissa teollisuustoiminnoissa, joissa ajan ja energian säästöt ovat ratkaisevan tärkeitä.
  3. Erinomainen lämpöshokin kestävyys:
    Piikarbidin ja hiilen yhdistelmä antaa näille upokkaille alhaisen lämpölaajenemiskertoimen, minkä ansiosta ne kestävät nopeita lämpötilan muutoksia halkeilematta. Tämä tekee niistä paljon kestävämpiä kuin perinteiset alumiinioksidiupokaat tai nikkelipohjaiset seosupokkaat.
  4. Poikkeuksellinen korroosionkestävyys:
    Hiilisidotut piikarbidiupokkaat kestävät erinomaisesti happamia, emäksisiä ja metallisulaympäristöjä, minkä ansiosta ne ovat erittäin kestäviä syövyttävissä ilmakehissä, toisin kuin grafiittiupokkaat, jotka ovat alttiita hapettumiselle tietyissä olosuhteissa.

Mukauttaminen ja tekniset tiedot

Hiilisidotut piikarbidiupokkaamme voidaan räätälöidä vastaamaan asiakkaiden erityisvaatimuksia. Tarjoamme laajan valikoiman kokoja ja muotoja, mukaan lukien upokkaat, joissa on kaatonokka helpottamaan kaatamista ja käsittelyä valun aikana.

  • Mukautetut koot: Voimme valmistaa upokkaita eri tilavuuksilla ja mitoilla, mikä varmistaa täydellisen sopivuuden uuniisi tai valuprosessiisi.
  • Materiaalikoostumus: Upokkaat on valmistettu erittäin puhtaasta piikarbidista ja hiilestä. Niissä käytetään edistynyttä isostaattista puristusmenetelmää ja korkean lämpötilan sintrausmenetelmiä tasaisen tiheyden ja lujuuden varmistamiseksi.

Vertaansa vailla oleva suorituskyky kilpailijoihin verrattuna

Verrattuna grafiittiupokkaisiin:

  • Korkeampi lämpötilansietokyky: Hiilisidotut piikarbidiupokkaat kestävät korkeampia lämpötiloja, joten ne soveltuvat äärimmäisiin olosuhteisiin.
  • Parempi lämpöshokin kestävyys: Alhaisemman lämpölaajenemiskertoimen ansiosta ne halkeilevat vähemmän nopeiden lämmitys- tai jäähdytysjaksojen aikana.

Verrattuna alumiinioksidiupokkaisiin:

  • Erinomainen lämmönsiirto: Merkittävästi korkeamman lämmönjohtavuuden ansiosta nämä upokkaat parantavat sulatustehokkuutta ja lyhentävät kokonaiskäsittelyaikaa.
  • Suurempi mekaaninen lujuus: Ne tarjoavat suuremman taivutus- ja puristuslujuuden, mikä tekee niistä kestävämpiä mekaanista rasitusta vastaan.

Verrattuna nikkelipohjaisiin seosupokkaisiin:

  • Kustannustehokas: Hiilisidonnaisilla piikarbidiupokkailla on pidempi käyttöikä ja alhaisemmat valmistuskustannukset, mikä tekee niistä taloudellisempia.
  • Korroosionkestävyys: Toisin kuin nikkeliseokset, jotka voivat hapettua korkeissa lämpötiloissa, nämä upokkaat säilyttävät eheytensä syövyttävissä ympäristöissä.

Parhaat käytännöt käyttöön ja huoltoon

  • Esilämmitä ennen käyttöä:
    Lämpöshokin estämiseksi ja kestävyyden varmistamiseksi on suositeltavaa esilämmittää upokas vähitellen käyttölämpötilaansa.
  • Vältä äkillisiä lämpötilan muutoksia:
    Vaikka hiilisidotut piikarbidiupokkaat kestävät erinomaisesti lämpöshokkeja, äkillisten lämpötilan muutosten välttäminen voi pidentää niiden käyttöikää.
  • Säännöllinen puhdistus:
    Säilytä sileä sisäpinta poistamalla jäämiä sulasta metallista, mikä auttaa parantamaan lämmönjohtavuutta ja sulatuksen tehokkuutta.

Johtopäätös

Hiilisidottu piikarbidiupokas on elintärkeä työkalu nykyaikaisessa valu- ja sulatusteollisuudessa, ja se tarjoaa vertaansa vailla olevan suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa. Sen erinomainen lämmönjohtavuus, mekaaninen lujuus ja korroosionkestävyys tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun teollisiin sovelluksiin, joissa tarkkuus ja luotettavuus ovat olennaisia. Luotettavana valmistajana olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia tuotteita, jotka on räätälöity erityistarpeisiisi varmistaen paremman tehokkuuden, pitkäikäisyyden ja kustannustehokkuuden.

Jos haluat lisätietoja hiilisidotuista piikarbidiupokaistamme tai keskustella räätälöintivaihtoehdoista, ota meihin yhteyttä jo tänään. Anna meidän olla menestyksekäs kumppanisi innovatiivisilla ja luotettavilla ratkaisuilla kaikkiin sulatus- ja valamistarpeisiisi.

Usein kysytyt kysymykset

K1: Mitä etuja piikarbidigrafiittiupokkailla on perinteisiin grafiittiupokkaisiin verrattuna?

Korkeampi lämpötilankestävyysKestää pitkäaikaisesti 1800 °C:n ja lyhytaikaisesti 2200 °C:n lämpötilan (verrattuna grafiitin ≤1600 °C:een).
Pidempi käyttöikä5 kertaa parempi lämmönshokkien kestävyys, 3–5 kertaa pidempi keskimääräinen käyttöikä.
NollakontaminaatiotaEi hiilen tunkeutumista, mikä varmistaa sulan metallin puhtauden.

K2: Mitä metalleja voidaan sulattaa näissä upokkaissa?
Yleiset metallit: Alumiini, kupari, sinkki, kulta, hopea jne.
Reaktiiviset metallitLitium, natrium, kalsium (vaatii Si₃N₄-pinnoitteen).
Tulenkestävät metallitVolframi, molybdeeni, titaani (vaatii tyhjiön/inertin kaasun).

K3: Pitääkö uudet upokkaat esikäsitellä ennen käyttöä?
Pakollinen leivontaKuumenna hitaasti 300 °C:een → pidä 2 tuntia (poistaa jäännöskosteuden).
Ensimmäisen sulatuksen suositusSulata ensin erä romumateriaalia (muodostaa suojakerroksen).

K4: Kuinka estää upokkaan halkeilua?

Älä koskaan lisää kylmää materiaalia kuumaan upokkaaseen (maks. ΔT < 400 °C).

Jäähdytysnopeus sulamisen jälkeen < 200 °C/tunti.

Käytä upokkaan tarkoitukseen tarkoitettuja pihtejä (vältä mekaanisia iskuja).

Q5Kuinka estää upokkaan halkeilu?

Älä koskaan lisää kylmää materiaalia kuumaan upokkaaseen (maks. ΔT < 400 °C).

Jäähdytysnopeus sulamisen jälkeen < 200 °C/tunti.

Käytä upokkaan tarkoitukseen tarkoitettuja pihtejä (vältä mekaanisia iskuja).

Q6Mikä on vähimmäistilausmäärä (MOQ)?

Vakiomallit1 kpl (näytteitä saatavilla).

Mukautetut mallit10 kappaletta (CAD-piirustukset vaaditaan).

Q7Mikä on läpimenoaika?
Varastossa olevat tuotteetLähetetään 48 tunnin sisällä.
Tilaustyöt: 15-25päiväätuotantoon ja 20 päivää muottiin.

Q8Miten määritetään, onko upokas rikkoutunut?

Sisäseinämässä yli 5 mm:n halkeamat.

Metallin tunkeutumissyvyys > 2 mm.

Muodonmuutos > 3 % (mittaa ulkohalkaisijan muutos).

Q9Annatteko sulatusprosessiin ohjeita?

Eri metallien lämmityskäyrät.

Inertin kaasun virtausnopeuden laskin.

Kuonan poistoon liittyviä video-ohjeita.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Aiheeseen liittyvät tuotteet